铝合金低压浇铸的优势以及加工工艺

　　铝合金浇铸通常被理解为在充满铸型、结晶和冷却过程中表现突出的那些性能的综合。流动，收缩，气密，铸造应力，吸气性能。铝的这些特性依赖于合金的成分，但也与铸造、合金加热温度、铸型复杂、浇冒口系统、浇口形状等因素有关。

铝合金低压浇铸的优势：

　　1.制作复杂的零件，特别是内腔复杂的毛胚；

　　2.适应性广，工业生产中常见的金属复合材料可锻造，多达数百吨；

　　3.原料来源于一般，质优价廉，如废钢.旧件.碎渣等；

　　4.铸件外观规格与零件非常接近，减少了钻削量，属于非钻削生产加工；

　　5.一般来说，40%~70%的农用机械净重为铸件。

铝合金低压浇铸加工工艺：

　　（1）充电和充电压力，我们常说液体工作压力是指当金属材料液位上升到胶口时，吸收所需的工作压力，此时规定金属材料液体在液体管内不能快速上升，有利于模具内蒸汽的排放，防止金属材料液体在胶口飞溅。

　　（2）将金属材料液体提高到铸造顶部所规定的工作压力，以及金属材料液位上的变压率，即充电率。

　　（3）应在合理范围内有序地控制变压和变压速率。

　　（4）试压时间一定要操作好，过短或过长都不利于储存。

　　（5）铸造温度和浇筑温度的合理操作也很重要。我们在低压铝合金铸造时，金属材料的操作温度基本操作在~C，厚壁复杂件的浇筑温度控制在~C。