覆膜砂钢丸填充壳型线（简称壳型线），适用于采用壳型工艺（即采用覆膜砂)生产砂型，并以铁丸或干砂为充填物用以支撑砂型来完成铸件的生产。主要用于生产高质量的铸件。采用壳型工艺生产的砂型具有强度高、透气性好、溃散性好等优点，生产的铸件具有很高的几何精度和尺寸精度，可显著地减少铸件的铸造缺陷、提高铸件的内在质量、降低铸件的废品率。

覆膜砂壳型造型线铸造工艺：

用强度很高的热固性材料硅砂或锆砂与树脂的混合料（热芯盒的成品砂--覆膜砂）形成薄壳铸型并进行浇注而获得铸件的铸造方法，称为壳型铸造。

壳型填钢丸铸造工艺

壳型填钢丸工艺是将制好的壳型放入桶中，在桶的四周填充钢丸以加固壳型，然后浇注铁液的一种铸造方法。铸件是靠钢丸来冷却的，冷却速度较快，透气性好，钢丸回收性好，设备投资小，模具消耗慢，模具更改容易。埋入的钢丸颗粒比较大，压实力好，壳型工艺的产品质量好

壳型工艺自动铸造线

覆膜砂特别适用于复杂薄壁精密的铸铁件(如汽车发动机缸体、缸盖等)以及高要求的铸钢件(如集装箱角和火车刹车缓；中器壳件等)的生产，可有效消除粘砂、变形、热裂和气孔等铸造缺陷。能使铸件表面更加光洁，尺寸更加准确，减少或不需要机械加工，可缩短生产周期，节约金属材料，降低成本；而且铸模可用自动机械制成（必须采用射芯机），不需要熟练工；尤其适用于各种金属中小型铸件的成批和大量生产。