树脂砂是以树脂为粘结剂配置的型砂,旧砂再生就是大限度去除砂粒表层的粘结剂膜,调整沙粒表面,使其十分经济的代替新砂使用。
随着经济的快速发展和工业化进程的不断推进,铸造行业在迎来广阔市场的同时,也面临着生产成本和环境保护等方面的挑战。旧砂再生回用,可以节省新砂消耗以及为丢旧砂所需的运输费用等,而且再生砂粒均匀,表面光滑,热稳定好,有利于提高铸件质量,尤其是树脂砂旧砂再生回用时,可减少树脂砂加入量,降低了树脂砂的成本,还能减少因排出的废砂造成的环境污染。本文将详细介绍树脂砂再生生产线的基本原理、工艺流程、应用领域以及优势特点等方面的内容。一、树脂砂再生生产线的基本原理树脂砂再生生产线主要采用二次再生、一次磁分离、连续式混砂的工艺流程对旧砂进行再生处理。砂块通过振动再生机的振动破碎、砂块与砂块之间的搓擦使砂块粉碎成砂粒,然后通过斗式提升机,进入二级盘式旋转再生机。砂子在再生机内经过转/分的旋转搓擦,进行脱膜、除微粉处理,二次再生后的旧砂通过风选器次粉尘进行分离并通过引风机吸走,使旧砂到达铸造工艺要求。
二、树脂砂再生生产线的工艺流程树脂砂再生生产线的工艺流程包括以下环节:1.废旧树脂砂的输送2.破碎及除杂3.清洗4.干燥5.成品树脂砂的储存与运输具体流程如下:1.废旧树脂砂由输送设备(如叉车、输送带等)送入破碎机,破碎成一定大小的颗粒。2.破碎后的树脂砂颗粒经过除杂机去除其中的杂质,如金属、橡胶等。3.除杂后的树脂砂颗粒进入清洗装置进行清洗,以去除表面的污垢和杂质。4.清洗后的树脂砂颗粒进入干燥机进行干燥处理,以去除水分和其他挥发性成分。5.干燥后的树脂砂经过计量和储存,或直接由输送设备送至下游生产环节使用。
三、树脂砂再生生产线的应用领域树脂砂再生生产线作为一种高效、环保的铸造材料,被广泛应用于以下领域:1.汽车制造:汽车制造过程中需要大量使用树脂砂作为模具材料,而树脂砂再生生产线可以循环利用废旧树脂砂,降低生产成本。2.机械制造:机械制造过程中使用的砂型模具也经常使用树脂砂,通过树脂砂再生生产线的处理,可以实现废旧树脂砂的再生利用。
3.航空航天:航空航天领域对材料的要求非常严格,而树脂砂具有高强度、高精度等特点,因此被广泛应用于航空航天领域的制造过程中。通过树脂砂再生生产线的处理,可以循环利用废旧树脂砂,减少资源浪费和环境污染。4.船舶制造:船舶制造过程中需要大量使用耐腐蚀、高强度的材料,而树脂砂具有较好的耐腐蚀性和高强度等特点,因此被广泛应用于船舶制造领域。通过树脂砂再生生产线的处理,可以循环利用废旧树脂砂,提高资源利用率。5.建筑行业:建筑行业需要大量使用建筑材料,而树脂砂具有高强度、高精度等特点,因此被广泛应用于建筑材料的制造过程中。通过树脂砂再生生产线的处理,可以循环利用废旧树脂砂,减少资源浪费和环境污染。
四、树脂砂再生生产线的优势特点树脂砂再生生产线具有以下优势特点:
1、大限度地减少因废砂排除造成的环境污染,使90%以上的废砂可以再生回用。2、由于再生砂颗粒表面光滑,粒度分布均匀,微粉少,可节约昂贵的树脂20%以上。3、再生砂热稳定性好,热膨胀少,化学性能稳定,酸耗值降低,树脂砂性能容易控制,有利于提高铸件质量,减少脉纹、机械粘砂等缺陷。
4、提高产品质量:由于再生树脂砂具有较高的纯净度和良好的流动性,因此可以提高产品的质量和精度。5、适用范围广泛:树脂砂再生生产线适用于不同领域和不同材质的铸造模具制造,具有较广泛的适用范围。