铸造废气主要来源于铸造过程中的多个环节，包括高炉原料、燃料及辅助原料的运输、筛分、转运过程中产生的粉尘，高炉出铁时产生的一氧化碳、二氧化硫和硫化氢等有害废气，以及高炉煤气的放散和铸铁机铁水浇注时产生的含尘废气和石墨碳废气。

铸造废气的特点主要有以下几点：

废气成分复杂，包括烟气、灰尘、有机物和氮氧化物等。

废气温度较高，风量较大。

废气中可能含有有毒有害物质，对人体和环境具有潜在的危害。

针对铸造废气的处理方法有多种，下面列举一些常见的方法：

燃烧处理：将废气引入燃烧炉中进行高温燃烧，将有害气体转化为二氧化碳和水蒸气。这种方法能有效降低废气中有害物质的含量，但消耗大量燃料。

吸收剂法：利用化学吸收剂将废气中的有害气体吸收，如利用碱液吸收硫化物，利用酸液吸收氨气。这种方法需要消耗吸收剂并产生废液，需要进行后续处理。

活性炭吸附法：将废气通过活性炭床，利用活性炭吸附废气中的有机物和其他有害气体，从而净化废气。这种方法对废气中的挥发性有机物具有较好的去除效果。

膜分离技术：通过膜的分离作用将废气中的有害物质分离出去，实现废气的净化。这种方法高效、连续、自动化。

生物处理法：利用微生物将废气中的有机物转化为无害的物质。这种方法需要适宜的生长环境和生物菌种，处理效果受环境因素和生物因素的影响。

铸造废气的处理工艺流程通常包括以下几个步骤：

收集：使用集气罩等设备将废气收集起来，确保废气不逸散。

预处理：对收集到的废气进行预处理，包括除湿、冷却和过滤等步骤，去除废气中的水分、较大颗粒物和微小颗粒物，提高废气净化效率。

处理：经过预处理的废气进入处理设备，根据所选的处理方法进行净化，如燃烧、吸附、膜分离或生物处理等。

排放：处理后的废气在达到排放标准后，通过排放系统排放至大气中。

需要注意的是，具体的处理方法和工艺流程应根据铸造废气的成分、浓度、排放量以及环保要求等因素进行选择和优化，以确保处理效果和经济效益的最大化。同时，废气处理过程中产生的二次污染问题也需要得到有效控制和处理。