铸钢厂厂家经常都会说到铸造工艺设计，那么铸造工艺设计是什么呢，铸造工艺设计是一个铸件生产出来的核心，没有好的铸造工艺设计，那么铸造出来的铸件质量也得不到保证，铸造工艺设计涉及到的范围很广泛，比如：浇注系统的设计、补缩系统的设计、零件本身的工艺设计、激冷系统的设计和出气孔设计，还有特种铸造工艺设计等等内容。

免费获取更多信息，点击了解更多

1.零件本身的工艺设计会涉及到零件的加工余量、分型面的选择、浇注的位置选择等等，还有铸造工艺参数的选择、收缩率、起模斜度、补正量、尺寸公差和分型负数等等设计。

2.浇注系统的话，就是引导金属液体进入到铸型型腔的通道，所以浇注系统设计得是否合理，对铸件的质量影响非常大，如果浇注系统设计的不合理的话，就会出现很多铸造缺陷，我们常见的就有浇不足、冲砂、夹渣、夹杂、冷隔、夹砂等等铸造缺陷。浇注系统的设计也包括了对于浇注系统类型的选择、浇注系统各个组元截面尺寸的确定以及对于内浇口位置的选择。除此之外，浇注系统的选择也非常重要，那么要怎么样才能够选择到正确的浇注系统呢？

（1）对于那种机械化流水线和大批量生产，也为了方便生产并有利于保证铸件的质量，所以内浇道一般都会设置在铸型的分型面处，根据这个铸件毛坯的浇注位置和分型面的选择，铸钢厂厂家都会将内浇道的设置在铸型的分型面出，这个是属于“中间注入式”的浇注系统，因为金属液体在浇注的过程中难免会存在一定的熔渣，所以为了提高浇注系统的挡渣能力，铸钢厂厂家建议还是采用封闭式的浇注系统更好一些。

在铸造工艺中，铸造工艺的设计对于铸造出来的产品质量影响非常大，但是其中浇注系统的选择也是不容忽视的。

3.补缩系统的设计，这个设计主要就是设计出合理的冒口和补贴，以补偿逐渐在凝固的过程中所产生的液态和凝固态的体收缩，这个步骤也是获得健全铸件的一项工程技术。

4.出气孔的话，就是为了便于型腔内排出气体的设计，改善金属液体的填充能力，然后再排除先填充到型腔的过冷金属液和浮渣，还可以作为观察型腔有没有较慢的标志。

以上就是铸钢厂厂家关于铸造工艺设计的一些解释，希望这篇文章可以让大家对铸造工艺设计有一定的了解。