铸造工艺

表彰从大学生到工程师,他攻克国际难关,

发布时间:2023/1/10 21:00:54   
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事不躬行终是幻,书能活用可通神,在国机重装二重(镇江)重型装备有限责任公司有这样一位知行合一的青年技术骨干,他就是北京科技大学校友张力。7月3日,张力获得了中国第20届全国青年岗位能手荣誉称号。

年,张力毕业于北京科技大学材料科学与工程学院。他痴迷重大技术装备,一毕业便来到中国二重。年,他又自愿投身二重出海口基地建设,成为二重镇江公司的一名工程师,负责压力容器制造的工艺设计。志之所趋,无远弗届,穷山距海,不能限也。他在平凡的工作岗位坚守初心,铸造不凡,作为核心技术人员参与了沸腾床渣油加氢反应器的研制,创造了我国超大吨位沸腾床渣油锻焊加氢反应器重量、制造工艺两项世界之最。

在岗位上,他先后获得了专项技术攻关一等奖青年岗位能手科技进步一等奖科技进步奖三等奖青年科技进步奖一等奖先进生产工作者成才奖等荣誉,拥有多项实用新型专利、发明专利,还获得全国机械工业优秀质量管理小组一等奖,是名副其实的获奖专业户。他以一名技术人员的担当、一名共产党员的坚守,不畏艰难,开拓创新,不忘初心,全心为企,谱写了十年磨一剑的美丽诗篇。

勇担重任的海绵人

艰难困苦,玉汝于成。张力就像吸附在工作岗位的一块海绵,疯狂地吸收专业知识,在钻研中练就一身本领,很快他就参与到公司重点核电项目中,并作为现场技术服务主要负责人指导服务核电项目现场生产,解决技术问题,期间负责设计制作工装辅具,编制各类工艺指导性文件。

他参与了公司首台核电成台套CAP堆芯补水箱核岛主设备的技术攻关服务工作,成为了核电项目中最关键设备热丝TIG焊机的编程和操作人员。经过数十个不眠不休的日夜,他独自一人完成了热丝TIG焊机的编程工作,保证了项目的顺利进行,他也获得了《二重集团公司专项技术攻关一等奖》这一殊荣。他还先后参与了公司首台核电泵壳的焊接工艺编制和现场生产技术指导及其他重点核电产品的研发,参与了《AP主管道和波动管的研制》和公司首次承制的复合板压力容器项目,并屡次获奖。

镇江公司承制了18台钛钢复合板容器产品的自主营销项目,此项目是镇江公司首次接触钛钢复合板的生产制造。他勇挑重担,承担了该项目全部容器制造工艺的编制和全过程的现场技术服务工作。经过不懈努力,最终为用户交上了一份满意的答卷。

勇于创新的探索者

张力参与了镇海炼化项目沸腾床加氢反应器(万吨/年沸腾床渣油加氢装置)的制造。该反应器总长超过70米、外径为5.4米、重量达吨,是当时世界加氢反应器重量之最。

反应器内件分配盘重量近40吨,与筒体凸台只有2毫米间隙,需要送入到9米深的容器内壁,装配难度极大。他设计了专门的支撑工装,并通过现场小直径筒体作为另一端配重,采用卧式方法进行装配,仅用6小时就顺利将分配盘装入筒体内壁。

降液罐的垂直度偏差要求每毫米长度不得大于1毫米,总偏差不得大于总长度的1‰,制造难度非常大。他在现场采取了诸多措施来保证设计要求,重新设计了坡口形式,采用内外两侧同时焊接,分段焊接方式,最终圆满完成技术条件要求。降液管与定位环的装配属于间隙配合,直径为毫米,而单边只有0.25毫米间隙,装配难度较大。循环杯和分配盘的焊接,按照1:1制作模型进行试验焊接和探伤。他专门制作了背面气体保护工装和采购内窥镜观察焊道成型,最终都是一次性探伤合格。

核源保护套管总长毫米,内径为38.2毫米,接料后要求必须能通过直径为38毫米金属球,单边间隙只有0.1毫米,焊接难度极大。其他内件如循环杯、降液管、温度计套管等,制造难度都达到国内和国际制造极限。他通过反复的理论计算,结合现场实际情况,将难关一一攻克。

他还参与了浙石化项目加氢反应器(万吨/年炼化一体化项目一期工程万吨/年渣油加氢装置)的制造。该项目为超大壁厚、超大直径筒体,共计5台设备,壁厚都大于毫米,最大壁厚达毫米,直径达到毫米,无论壁厚和直径都为极限制造。他作为主研人员,负责现场制造方案制定、工艺路线优化、工装辅具设计制造、现场技术服务等工作。他参与的《极限锻焊加氢反应器的研制》,获得二重装备年度公司科技进步奖三等奖。

永不退缩的急先锋

疫情防控期间,张力一边投入到公司紧张的复工复产工作中,一边还积极响应公司党委号召,加入到党员志愿服务队中,用实际行动诠释了党员面对困难不退缩、面对疫情不怯战的决心。他还主动报名值班加班,处理了盛虹项目、虹港项目、浙石化二期和恒河项目等现场技术问题。由于汉邦石化PTA反应器内壁堆焊层需要紧急修复,只能在设备工作间隙进行穿插作业。他不惧恶劣的作业环境,多次深入留有大量催化剂的罐体内部,确认焊接作业完成情况,不断调整修复的技术方案,最终圆满完成了用户的要求。

分壁塔内件非常复杂,塔盘共计层,塔盘平面度要求不大于2.5毫米,所有内件线性尺寸不超过±3毫米,角度不超过±1/8度。因该设备壁厚较薄,直径较大,难以控制变形,很难保证内件尺寸,现场制造非常困难。他常驻现场,结合现场实际情况与工人师傅一道钻研技术难题,不断突破制造瓶颈,为设备的顺利发运打下了坚实基础。

在之后短短数月时间里,他帮助公司陆续掌握了双相钢不锈钢焊接、大直径薄壁塔器复杂内件安装、自主酸洗钝化的能力,首次完成了容器的高压气密性试验和超大直径、超长容器的转向吊装,为公司今后制造类似产品做了大量技术储备。

永无止境的多面手

张力在近两年时间里,申报了10多项公司质量改进项目,获得二等奖6项、三等奖8项。提出合理化建议20多次,大部分都被公司采纳,获得过四川省金点子合理化建议奖项,为优化公司现场生产和提高现场管理作出了突出贡献。

他已获得实用新型专利证书5项,发明专利证书1项,同时还有2项发明专利待实审提案。他没有满足于此,而是继续在专业领域内砥砺前行。截至目前,他新申请并在受理的发明专利有3项,已申请并在受理的实用新型专利有7项,他是公司当之无愧的高技能人才代表。

他还参与了公司压力容器常规设计、ASMEU/U2设计制造资质的取证工作,填补了公司在这一领域的空白,为公司进一步开拓市场、走出国门、实现高质量发展奠定了有利基础。

十二载初心不改,本色不褪。张力秉持着北京科技大学求实鼎新的校训,勤奋刻苦,勇于创新,在专业领域内创造了巨大成就。他将自己的芳华青春贡献给企业,把自己的激情热血挥洒在祖国热土上。

素材来源:北京科技大学



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