当前位置: 铸造工艺 >> 铸造工艺优势 >> 破碎机锤头装机只打几个小时锤头耐磨的根本
昨天有客户找到厂里来考察合金锤头,他们使用破碎设备也好多年了,原本使用的是某经销商供应的锤头,一直以来也还凑合,一副锤头能使用差不多一个多月,但是最近一批供应的锤头装机后只打了20多个小时,就全部磨光了。客户也是气不过,这才想到要找一款真正耐磨寿命长的锤头。
经和客户沟通,通过他们带来的样品,发现他们一直以来使用的是锻打锤头,而经销商则谎称是合金锤头,按照合金锤头的价格出售给他,客户也是被蒙了好多年。破碎机的工作原理
现有常用的破碎设备中,除了圆锥破、鄂破之外,其他各种破碎机(如锤破,反击破、双级破、立轴破等)基本都是通过设备转子带动锤头,依靠高速运动的锤头击打物料(铁打石,石打石)的方式来完成物料破碎的。
破碎机破碎物料因此锤头的耐磨程度和使用寿命,就是衡量锤头好坏的唯二标准。
破碎机锤头分类以及优劣特点
破碎机锤头的制成方法一般分锻打和铸造两种。
锻打锤头
锻打锤头是通过压力改变金属原料形状,从而获得一定的金属性能,形状的加工方式。通过这种方式制成的破碎机锤头,原材料多使用轨道钢,其耐磨性能只是比原材料稍微好了一点点,破碎一些硬度不高的物料还行,想要靠锻打锤头去打石头,是根本行不通的。
锻打锤头还有就是锻打出来的出来的锤头,尺寸和重量都无法保证,尺寸靠后期机加工,重量只能看打铁师傅的经验,假如破碎机锤头的重量在以上,误差小还能勉强装机,误差如果大的话,装机时还要考虑锤头的配重,不然开机后果不堪设想。
铸造锤头
铸造的历史已经有上千年了,通过将金属加热熔化,获得金属液体,将其注入预先做好的铸模内,待其冷却后获得金属制成品。
通过铸造制成破碎机锤头,加入硬度高,耐磨的合金(如铬钼钒等),可大幅提高破碎机锤头的硬度和使用寿命,这种锤头才是真正的破碎机合金锤头。
破碎机合金锤头铸造工艺有很多,常用的有翻砂、消失模等等。铸造工艺的不同也会影响破碎机锤头的性能。
消失模工艺相比较翻砂制成的破碎机锤头尺寸和重量精度更高。
因此,在破碎机设备上,若想获得长的使用寿命和更好的出料粒度。只能选择消失模工艺铸造的合金锤头。
冷复合和热复合
因为破碎机锤头的工作原理,要求其锤柄部分韧性高,能够承受较大应力而不易断裂;锤头部分则需要硬度较高,耐磨,抗压抗氧化性能优秀,有些极端工况还需要锤头工作面有一定的耐腐蚀性。所以锤柄和锤头的材质是不一样的。
冷复合是先铸造锤柄,待其冷却后,再将锤头部分包裹在锤柄上(也叫包锤)。这种破碎机锤头结合面不好,开机后,锤头容易断裂,后果非常严重。
冷复合二次浇铸热复合则是将两种不同材质的金属,在液体状态下就结合在一起,一次成型,结合面性能稳定,杜绝锤头断裂的现象。
热复合一次浇铸成型所以,要想破碎机锤头更耐磨,使用寿命更长,只能选择消失模铸造,液液热复合一次成型的合金锤头。安装维护省时省力,不用频繁停机维护。节省人力物力。如果刚好你也有破碎机锤头不耐磨的困扰,可联系厂家定制。