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熔模铸造中常用的粘结剂以硅酸胶体溶液为主，包括硅溶胶、水玻璃和硅酸乙酯水解液。硅溶胶、水玻璃是以水为载体的碱性硅酸胶体，硅酸乙酯水解液是以乙醇为载体的酸性硅酸胶体，本质上都属于硅酸胶体。(1)硅溶胶硅溶胶在二十世纪六十年代被引入到熔模铸造工艺中，最初是以Na+作为稳定剂、胶粒直径为12-14nm;七十年代出现了7-8nm的小粒径面层用硅溶胶，八十年代又出现了增强型硅溶胶；九十年代中期，国外研制出快干型硅溶胶，以替代硅酸乙酯，改善了硅溶胶型壳制壳周期长的问题。硅溶胶在我国大规模使用始于九十年代，制备方法以离子交换法和溶解法为主，分别是通过离子交换置换出水玻璃中的Na+和其他杂质，将工业纯硅溶于水中并过滤制得。(2)水玻璃熔模铸造生产中最常见的是钠水玻璃，即Na2O·MSiO2·NH2O，M俗称“模数”，为SiO2与Na2O的摩尔数比。一般认为不同模数的M和含水量N的水玻璃具有不同的化学结构形态。熔模铸造用水玻璃的模数一般为3.0-3.4，含水量N决定了水玻璃的质量浓度，其中通常含有如氧化铁和氧化铝等杂质，外观呈灰色或绿色。(3)硅酸乙酯硅酸乙酯一般是由四氯化碳和乙醇经化学反应制得，属于醇基易燃液体，应用于熔模铸造中的有硅酸乙酯32和40。标准HB-中其参数的要求见表1。硅酸乙酯本身不是粘结剂，须水解成水解液才具有粘结能力，即硅酸乙酯中的乙氧基逐步被水中羟基所取代，而取代产物又不断进行缩聚的过程。硅酸乙酯制壳常用“空气+氨气”硬化法，也可用快速胶凝硬化法，氨气既可通过碱解反应加快水解，又可通过改变涂层中水解液的酸碱度加快缩聚反应进行，因此硅酸乙酯制壳时存在氨固化和抽风出氨步骤。表1熔模铸造用硅酸乙酯参数

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