铸造工艺

铸铁铸造基础知识

发布时间:2025/4/20 11:37:54   

一灰铸铁概述

灰铸铁的发展是以获得%珠光体基体组织为目标。强度较高,伴随着A型石墨,有细小的共晶团,断面敏感性小(铸铁的壁厚对性能的影响),耐磨性高。

Lanz法珠光体铸件C+Si量在3.5%-4.6%,小型薄壁件高,铸型及铸芯℃预热;厚壁件,较低的C、Si和预热温度。该方法工艺复杂,成本高。

废钢加入量高,铁液过热温度高会形成过冷石墨(枝晶点状D型石墨)。

我国球墨铸铁的发展阶段:镁球墨铸铁-稀土镁球墨铸铁

二基础知识

1铁碳相图

a纯铁:密度7.68g/cm3,含碳量0.%

b渗碳体:显微硬度-HV

c石墨

2Fe-C-Si准二元相图

aSi的作用:

减少共晶点、共析点含碳量(二元:共晶4.26%,共析:0.69%,三元:Si2.08%,共晶:3.65%,共析:0.65%)

共晶、共析转变三相共存

缩小奥氏体区

b

碳当量的高低和过共晶度的大小可以判断凝固过程,推断铸造性能好坏以及石墨化能力大小

三铸铁凝固结晶及固态相变

1奥氏体

碳硅影响初生奥氏体的大小和分布

S的粗化倾向

2S、O等表面活性物质的存在会导致石墨易形成片状;Mg会增加铁液凝固的过冷度

3含磷量0.05%可能形成磷共晶

四铸态组织的影响因素

1铸件的冷速:铸件壁厚、铸型、浇铸温度

M值(模数)越大,散热能力越低,冷却速度越小

2化学成分:C、Si是基本成分,Mn含量较低影响不大,P、S看作杂质常加以限制。N、H、O。

a各元素存在状态

b元素对共晶温度的影响

c石墨化能力的影响

d元素对金属基体的影响

e合金的具体影响

f微量元素的影响

3与成核能力有关的因素

a铁液过热温度,基体保温时间存在临界温度

相变:两相体积自由能之差是驱动力,驱动力正比于过冷度,与温度和压力相关。界面能的增加是相变阻力。

自发形核存在临界形核半径,能量起伏克服形核功。非自发形核依赖于相起伏,与润湿角相关。

普通灰铸铁的临界温度在1-℃之间,在此限度下出铁温度越高越好。

过热会导致铸铁石墨及基体组织细化,铸铁强度提高。过热效果可逆

b孕育

高强度灰铸铁过热,导致成核能力降低,产生过冷石墨计多量铁素体,甚至存在自由渗碳体。孕育可以降低过冷度,增加石墨形核能力,改变石墨形态和细化程度。

4气体

5炉料特征和铁液的纯净程度

铸铁的遗传性取决于生铁中的气体、非金属夹杂、微量元素、生铁的原始组织

五主要缺陷原理及防治

1缩孔缩松

C增加增加缩孔缩松

浇注温度升高增加缩孔缩松

铸型刚度

均衡凝固自补缩

2铸造应力、变形、开裂

3非金属夹杂

4气孔

六铸铁金相检验

1化学腐蚀

2石墨



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