概述

ZCuSn10Zn2是高锡含量、无铅的铜-锡-锌三元系铸造锡青铜。元素Zn溶于Cu-Sn固溶体，可改善合金的流动性，减少结晶温度范围，减轻锡青铜的反偏析，提高合金的致密度。合金具有较高的强度，高的抗滑动摩擦性和耐蚀性能。可用作在中等及较高载荷和小的滑动速度下工作的耐磨零件。最高工作温度为℃,最大单位载荷为28MPa。

由于合金不含铅，没有自润滑作用，因此该合金不宜在高速滑动或润滑不良条件下使用。

材料牌号10-2铸造锡青铜ZCuSn10Zn2。

相近牌号见表1-1。

材料的技术标准GB/T—《铸造铜合金技术条件》,

化学成分见表1-2。

热处理制度合金不能热处理强化。消除应力退火：～℃,空冷。

品种规格与供应状态铸件。

熔炼与铸造工艺

熔炼工艺合金通常用坩埚炉或感应电炉在弱氧化气氛或在氧化气氛加覆盖剂保护条件下熔炼。使用经高温煅烧过的木炭或碎石墨块或硼砂(25%)加玻璃(75%)溶剂覆盖。先熔化高熔点的铜，用磷铜预脱氧后加锌和锡。浇注之前用少量磷铜脱氧，提高熔体的流动性。

在浇注薄壁复杂的铸件时，要精确地控制合金的成分，为改善铸造性和气密性，锡含量取下限，而锌含量取上限。

铸造工艺

铸造性能该合金结晶温度范围宽(℃),凝固时具有较强的糊状结晶特征；合金的流动性低(℃时为21cm;℃时为7cm),不利于补缩，容易形成显微缩孔和疏松，也易产生反偏析，但线收缩率低(仅为1.5%),不形成大的集中缩孔。

铸造方法该合金适于金属型、砂型、石墨型和离心铸造。无论采用何种铸造方式都应考虑促进铸件激冷的措施，以提高铸件的气密性。

铸型设计该合金造渣倾向小，浇注系统中不需设置专门的过滤和集渣系统。常采用封闭式的顶注雨淋式浇注系统，对于小型件也可以采用湿型压边浇口。

浇注温度根据铸件壁厚和复杂程度控制浇注温度，复杂的薄壁铸件应采用较高的浇注温度，为～℃;厚壁大型铸件则为～℃。

应用概况与特殊要求航空工业用做活塞式发动机连杆和活塞的端衬套以及在中等载荷和在小滑动速度下工作的轴承、轴套、齿轮、活塞环和阀等摩擦元件。