上一期，「万事通」给大家详细分析了阀门行业的数字化解决方案，解决了阀门行业计划协同难、生产进度不透明、质量追溯难等问题，相信大家已经掌握了阀门行业的数字化转型路径。那么，有哪些阀门企业已经开启了数字化制造，主要有哪些应用场景，又带来了什么样的应用效益呢？

作为拥有顺风耳的「万事通」，迫不及待想给大家分享阀门行业头部企业的应用案例，让您转型不迷路，智造早知道！本期，将有三家典型的阀门企业的实践给大家参考，数字化制造内核所在，咱们一睹为快！

一号阀门企业

专业从事气动球阀、气动蝶阀、气动闸阀、气动调节阀等气动阀门的开发、生产、销售。产品广泛应用于电力、石油、钢铁、化工、冶金、建筑等行业。

主要问题

1、无法有效控制产品加工损耗，以及损耗时的反馈对计划的影响等；2、零部件种类多，基础管理薄弱，对库存管理提出了很大的挑战；3、由于材料领用控制不严，造成成本核算及控制难。

德沃克智造解决方案

1、德沃克智造，通过拉动式生产，装配车间计划精细到日周排程，前道工序依据装配车间计划查看每日/周缺料情况，排定自己日周计划，各车间计划紧密衔接。加强生产过程监控，通过对生产要素进行数字化改造，自动采集现场生产数据，一旦出现异常紧急预警，提高计划达成率；2、德沃克智造通过将物料以周转箱为单位管理，将周转箱进行数字化改造，并附加高频RFID卡和超高频RFID卡，其中超高频RFID主要用于仓储出入库业务过程的数字化，实现库存实时透明化管理。3、德沃克智造通过对生产现场进行数字化改造，在仓库出入库处设置门禁，物料领用的时，自动识别电子周转箱，自动采集出入库数量及信息。

应用成效

实现了车间计划与物料协同、物料与生产协同等，总体而言，计划准时率提升55%、库存准确度提升50%、管理运营效率提升45%。

二号阀门企业

主要研发、生产、销售平衡阀系列，水力控制阀系列，闸阀系列，全焊接球阀，沟槽阀门等产品，产品远销国内外。

主要问题

1、受限于国内外市场需求变化大，客户订单变更频繁，造成车间计划管理混乱；2、阀门产品品种多，加工数量不大，无法掌握每种产品的加工进度情况；3、阀门产品对精度要求较高，如何提高产品质量并实时追溯成为一道难题。

德沃克智造解决方案

1、德沃克智造基于生产订单、工序、生成资源等多维度可视化排产，预配置员工、生产设备等生产资源快速派工，按标准工艺进行任务协同与调度，实现生产任务的高效安排。同时，生产任务通过RFID方式直接下发到生产终端并指定周转箱所放物料，防错防呆，避免错误生产。2、德沃克智造通过电子周转箱+虚拟工位的双模驱动技术，将人、机、料、法、环、测进行数字化改造，无感知采集生产全过程数据，实现全制造过程透明化管理，实时获取生产进度。3、德沃克智造将工厂技术标准落地，车间现场检验数据在线填报，实时图形化分析结果呈现，事中进行质量控制，杜绝人为错误，快速进行质量结果判定，及时发现、及时处理，避免批量或连续不良。同时，通过从源头出发，及时反馈各种事务类型的检验信息，并且绑定业务流，可做到产品追溯，实时查看。

应用成效

从计划到现场执行，实现了流程数字自动化管理，达到生产现场管理的透明化。其中，计划达成率提升20%、生产效率提升35%、产品质量提升10%。

三号阀门企业

拥有几十年的铸造、设计、制造阀门及阀门电动装置、阀门气动装置的经验。产品广泛应用于油品、化工、冶金、医药、水利、消防、航空等行业。

主要问题

1、生产过程存在边设计，边生产，边修改的情况，销售、设计、生产等环节打通难；2、生产过程中会产生大量数据，无法实时汇总、统计及分析；3、设备的数据难以采集，对设备维护，提升产能造成了极大困扰。

德沃克智造解决方案

1、德沃克智造打通了PLM系统、ERP系统、MES系统等，实现软硬件一体化集成，从原材料到成品出库，实现协同制造、透明制造、高质量制造。2、德沃克智造采用电子识别技术（电子周转箱及采集）建立以实物流（料）为中心的物联网及以微服务事件为核心的务联网，聚焦制造的协同层、集成管理及控制层，让人、机、料、环、法、测实时协同，实现数据自动化与实时分析。3、德沃克智造通过硬件终端与现场设备的联通，并将模拟电信号转成数字信号，进行大数据分析，提高设备利用率，提升产能。

应用成效

实现了软件与软件、硬件与硬件、软件与硬件的全面一体化集成，基于新一代信息技术的离散制造精益数字化系统——德沃克智造，破局离散制造现场的最后一米，让生产周期缩短了25%、数据准确率达到99.99%、设备稼动率提升10%。

以上就是三大阀门企业在德沃克智造加持下的数字化制造实践应用，德沃克智造以精益管理为核心，通过数据的自动化流动，破解离散制造的不确定性及复杂性的难题，实现小批量、多品种、定制化、多变更等业务的数字化精益生产方式！相信在阀门行业知己——「万事通」的帮助下，大家对数字化转型能够见形、见效、见神，以内化于心，外化于行，实现全面的数字化制造。想要了解更多的行业案例，或者1V1咨询，那就来找「万事通」吧，我一定知无不答，为您排忧解难！