铸造工艺

GBT423412023英文版挖泥船离

发布时间:2023/12/14 11:10:31   
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GB/T-英文版挖泥船离心式泥泵

GB/T-英文版

前言本文件按照GB/T1.《标准化工作导则第1部分:标准化文件的结构和起草规则》的规定起草。请注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别专利的责任本文件由中华人民共和国交通运输部提出。本文件由全国港口标准化技术委员会(SAC/TC)归口。

1范围本文件规定了挖泥船离心式泥泵的结构与型式、技术要求、试验方法、检验规则,以及标志、包装、运输和贮存。本文件适用于挖泥船离心式泥泵(以下简称“泥泵”)的设计、制造及验收2规范性引用文件下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中,注日期的引用文件,仅该日期对应的版本适用于本文件;不注日期的引用的文件,其最新版本(包括所有的修订单)适用于本文件。GB/T碳素结构钢GB/T-形状和位置公差未注公差值GB/T不锈钢棒GB/T球墨铸铁件GB/T-产品几何技术规范(GPS)线性尺寸公差ISO代号体系第2部分标准公差带代号和孔、轴的极限偏差表GB/T-一般公差未注公差的线性和角度尺寸的公差GB/T合金结构钢GB/T.1-紧固件机械性能螺栓、钉和螺柱GB/T-铸件尺寸公差几何公差与机械加工余量GB/T.1-铸钢件超声检测第1部分:一般用途铸钢件GB/T抗磨白口铸铁件GB/T-铸件重量公差GB/T一般工程用铸造碳钢件GB/T标牌GB/T离心泵、混流泵和轴流泵水力性能试验规范精密级GB/T-钢的弧焊接头缺陷质量分级指南JB/T-锻钢件超声检测

3术语和定义下列术语和定义适用于本文件。

4型式与结构4.1型式泥泵有单壳泥泵和双壳泥泵两种型式4.2型号泥泵产品型号编制规则见图1。4.3结构4.3.1单壳泥泵单壳泥泵典型结构示意图见图2

5技术要求5.1一般要求5.1.1泥泵的流量、扬程应根据其所装挖泥船的舱容、排距、公称生产率等确定5.1.2设计转速对应的设计流量点的实际扬程偏差应为设计值的0%~3%。5.1.3泥系设计流量点实测效率应符合附录A的要求。5.1.4未设置水下泥泵的挖泥船首级泥泵在设计流量点的必需汽蚀余量应不大于4m。5.1.5叶轮宜为闭式叶轮。5.1.6叶轮叶片数宜为3枚~5枚。5.1.7叶轮与泵轴宜为2头~4头梯形螺纹连接。5.1.8泥泵出口直径宜为泥泵吸口直径的65%~%。5.1.9双壳泥泵的内、外泵壳之间应设置平衡水腔。

6试验方法6.1一般要求6.1.1采用GB/T规定的方法进行泥泵水力性能试验。6.1.2采用查验设计资料的方法检查泥泵设计计算、内部结构和配置。6.1.3采用目测的方法检查泥泵外观结构和配置。6.1.4采用查验尺寸检验记录或现场测量的方法检测泥泵出口直径、双壳泥泵内、外泵壳之间的径向间隙、叶轮与前、后衬板的间隙。6.2材料采用查验检测报告的方法检查零部件材质和机械性能6.3铸锻造与焊接6.3.1采用目测法检查铸件外观质量。6.3.2采用对比标准样块的方法对泥泵铸件表面粗糙度进行检测。63.3采用以测量精度为1kg的电子吊磅称重的方式对铸件重量进行检查6.3.4采用查验无损探伤报告方法进行泥泵铸件、锻件、焊缝质量检验6.4形状、位置和尺寸公差6.4.1未注形状、位置公差采用以测量精度为0.02mm/m的水平仪和测量精度为0.01mm的百分表测量工件形状、位置公差的方法进行检测。

7检验规则7.1检验分类泥泵检验分为型式检验、出厂检验和实船检验7.2型式检验7.2.1检验时机有下列情况之一的,泥泵应进行型式检验:新产品试制或转厂生产;设计、工艺、材料有影响产品性能的改变;订购方与制造厂商定或合同约定;国家有关质量监督检验部门提出要求7.2.2检验项目泥泵型式检验项目按表3。

8标志、包装、运输和贮存8.1标志8.1.1泥泵应设置产品标牌。标牌的型式、尺寸和技术要求应符合GB/T的规定8.1.2铸造件应设置永久可追溯标识。8.1.3泥泵标牌上应标明以下内容a)制造厂名称b型号。C)制造日期及制造编号,表示如下:1)制造日期:X年X月X日;2)制造编号:按厂家规定。技术参数、单位和符号,表示如下:d1额定转速:单位为转每分(r/min);2额定轴功率单位为千瓦(kW);3质量:单位为千克(kg)。e)产品信息

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