金属注射成形（MetalInjectionMolding,简称MIM）是一种从塑料注射成型技术中延伸出来的新型粉末冶金近净成形技术。MIM工艺是一种将金属粉末与粘结剂的增塑混合料注射于模型中，经过脱脂、烧结最终形成金属零件的成型方法。通过MIM工艺生产的产品不仅具有与塑料注射成型法所得制品一样的复杂形状和高精度，而且具有与锻件接近的物理、化学与机械性能。MIM整形机技术工艺MIM技术优势形状复杂：成形过程与传统塑料注射成型工艺类似，可成形与注塑成型复杂程度相当的结构零件。低成本：近净成形，原材料利用率高，生产周期短，自动化程度高，可实现大批量规模化连续生产。高性能：制造尺寸精度高，光洁度好；制品微观组织均匀，密度高；产品强度、硬度、延伸率等力学性能高。无污染：生产过程环保无污染，为清洁工艺生产。MIM整形机技术工艺MIM工艺流程产品技术交流→产品设计→模具设计→模具制造金属、陶瓷粉末、粘接剂→混炼→注射成形→脱除粘接剂→烧结→整形→检验→成品MIM整形机技术工艺MIM产品的特点：1、零部件几何形状的自由度高，能像生产塑料制品一样，一次成型生产形状复杂的金属零部件，2、MIM产品密度均匀、光洁度好，表面粗糙度可达到Ra0.80～1.6μm，重量范围在0.1～g。尺寸精度高（±0.1%～±0.3%），一般无需后续加工。3、适用材料范围宽，应用领域广，原材料利用率高，生产自动化程度高，工序简单，可实现连续大批量生产。4、产品质量稳定、性能可靠，制品的相对密度可达95%～99%，可进行渗碳、淬火、回火等热处理。产品强度、硬度、延伸率等力学性能高，耐磨性好，耐疲劳，组织均匀。MIM整形机技术工艺设备的特点：1、高效、省时、省力；2、提升产品品质，质量稳定；3、产品兼容性强，稳定性高；4、集中及连锁操控；MIM整形机技术工艺主要应用领域如下：1.手机行业：转轴套，铰链，内置固定螺母，内置加强部件，单量键，开机键，拍照键，导航键装饰圈，听筒装饰圈，OK键装饰圈，装饰边条，电池卡扣，功能按键，单频装饰圈，USB装猸圈，摄像头装饰圈，OK键粒，以及其他外观装饰件等。2.汽车行业：汽车座椅调节器部件，各类调节键，发动机摇臂，涡轮增压器用混轴，涡轮增压器叶轮，涡轮增压器用零件，涡轮增压器转子叶片，可变截面涡轮增压器用喷嘴环，涡轮增压器调整环，机械操纵调节用滑块，汽车锁部件，敝篷车驱动装置中的驱动轮，活塞冷却喷嘴，变速器部件，手动变速器用变速杆产品，捕捉载体，传感器壳体和盖，独立燃烧系统的燃眉之急烧室部件，锁紧环倒档齿轮，同步环倒档齿轮。3.工具行业：曲线锯。4.IT产业行业：笔记本电脑，光电通讯。5.医疗行业：口腔器材，手术刀，手术及其他工具。6.运动器材：器械零件，动动器械。7.航空行业：航空零件，飞机零件，导弹零件。8.其他行业：锁具，模愉，家电。MIM技术作为一种制造高质量精密零件的近净成形技术，具有常规粉末冶金、机加工和精密铸造方法无法比拟的优势。MIM整形机技术工艺

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