在合金钢中加入有合金元素总量在10%（质量分数）以上的话，铸钢件厂家都会统称为铸造高合金钢，加入的合金元素可以是一种或者是多种。当钢中含有大量的合金元素后，组织就发生了根本的变化，让钢具有了特殊的使用性能，就像是比如WMn=13%的奥氏体高锰钢，就具有非常高的抗冲击磨损的性能，因此，高合金铸钢实际上就是一种特种铸钢。

特种铸钢和特种铸铁相比较的话，高合金铸钢具有更高的性能，尤其是机械性能，比如像是高铬抗磨白口铸铁，它虽然有着很高的抗磨性，但是它的韧性比较差，不太适合在高冲击力的作用下工作，但是高锰钢既有非常高的耐腐蚀性，又有很强的冲击韧性，所以它能够承受得住高冲击磨损。又比如像是高硅铸铁在酸类的公质中就有强的耐蚀性，但是它的强度比较低，又容易脆裂；奥氏体不锈钢不仅仅具有耐蚀性，还有很高的冲击韧性和比较高的强度，这种不锈钢就比较适合用于经常受冲击或者是震动条件下的耐蚀铸件，像是酸泵的肝轮等等；再比如像是高铬铸铁，它虽然拥有非常高的耐热性，但是它的强度低且脆性高，而高铬镍钢和铬锰氮钢就有非常高的韧性和强度，根据铸钢件厂家以上所述，我们可以明显看出，高合金铸钢要比特种铸铁更加适合在一些冲击力强、震动强以及重载荷条件下工作的机器零件，也比特种铸铁具有更大的安全性和可靠性。

但是因为高合金钢中含有的合金元素比较多，所以在铸造性能和切削性能以及焊接性能这块要比碳钢和低合金钢差，但是从铸造性能的方面来说，每一种高合金钢都有自身的特色，当铸钢件厂家在生产的时候也需要根据它的铸造的性能特点来制定相应的铸造工艺。在焊接方面，我们也要使用特定的合金焊条。有些钢种在焊接的时候还需要采取惰性气体来进行保护，必要的时候，还需要在焊接之前对铸件进行预热，在焊接之后要对焊接的部位进行相应的改善，并采取热处理工序来消除在焊接时所出现的应力。因为高合金钢的硬度比较高，有的钢种韧性还比较强，所以在切削加工方面，建议铸钢件厂家采用特定的刀具来进行切削工艺，一般用在碳钢和低合金钢上面的切削工具是进行不了加工的。