在消失模铸造工艺中，负压和温度都是非常重要的，无论是黑色金属还是有色金属，消失模铸造的浇注温度都要比普通砂型铸造的浇注温度提高30~50℃。低碳钢、薄壁球墨铸铁的浇注温度要提高50~80℃，甚至更高，其目的是通过提高合金的过热度增加其所含热量，确保模样材料能充分气化、裂解、分解，随后能较好地充填铸型形成铸件。

模样气化会损耗钢液的热量，所以浇注温度也应该高一些，同时高温有利于模样热分解产物的顺利排出，减少消失模铸造设备的增碳几量。综合考虑，确定浇注温度控制在-摄氏度。

浇筑时负压的作用主要是紧实消失模铸造设备，防止冲砂、踏箱及型壁移动。而且能加速模样气化产物排出和提高金属液的冲型能力，模铸造设备的表面缺陷。若浇注温度过高，瞬时产生气量较大，需要有较高的负压提高气化产物排出的速度。但是负压过高会加大钢水的渗透能成粘砂和烧结，综合考虑，确定负压度为0.06-0.MPa。

在保证消失模铸造设备成型的前提下，确定好温度及负压度是关键，但也要根据具体情况决定，不能一概而论。

宝珠砂粒形为球形，流动性好及透气性高，能预防和减少夹渣、气孔等铸造类缺陷。宝珠砂耐高温且属于中性材料，采用宝珠砂做消失模填充砂，不仅可已生产铸铁和铸钢，还可以生产高锰钢及耐热钢，对于生产多样化材质铸件厂家降低了原材料的采购成本。宝珠砂无破损、粉化现象，净化了车间环境，降低了铸件生产成本