压铸用铝合金原材料是指用于制造铝合金压铸件的基础材料。铝合金压铸是一种高效、精度高、成本低的制造工艺，广泛应用于汽车、航空航天、机械制造、电子等领域。了解铝合金压铸的原材料名称及特性对于制造过程和品质控制至关重要。

目前市场上常用的铝合金压铸原材料主要有以下几种：

1.ADC12

ADC12铝合金是日本最早研发成功的一种压铸用铝合金，其优点在于流动性好、硬度高、耐腐蚀性强加工性能好等特点，被广泛应用于各种结构件、车身外壳等领域。

2.A

A铝合金是美国公司研发的一种高强度压铸用铝合金，其优点在于强度高、刚性好、耐热性较好，被广泛应用于制造汽车零部件、机械结构件等领域。A铝合金相较于ADC12铝合金，强度更高，刚性更好，同时具有较好的耐热性能。但是在流动性和加工性能上略逊于ADC12铝合金。

3.A

A铝合金是一种强度适中、塑性好、抗腐蚀性能强的压铸用铝合金，其优点在于机械性能好、表面质量较高，被广泛应用于汽车行业和结构件制造领域。A铝合金具有较好的机械性能、表面质量，但是在强度方面表现相对较弱，且成本略高。

4.AK5M2

AK5M2铝合金是俄罗斯研发的一种高硬度、高强度的压铸用铝合金，其优点在于具有较高的强度和硬度、良好的耐磨性能，被广泛应用于汽车零部件、飞机、轨道交通等领域。AK5M2铝合金在耐磨性和硬度方面表现出色，但是AK5M2铝合金可铸造性大打折扣，一般需要进行热处理。

5.YL

YL铝合金是我国自主研发生产的一种高强度压铸用铝合金，其应用范围广泛，成本较低且易于加工，同时具有良好的抗腐蚀性、耐磨性能和机械性能，被广泛应用于航空航天、汽车发动机等领域。

以上就是常见的铝合金压铸用原材料及其特点介绍。不同压铸用铝合金原材料各有各的优缺点，在选择合适的压铸铝合金原材料时，需要根据产品的性能要求、成本预算、环保和资源利用等各方面的因素进行综合考虑。同时，在使用过程中需要严格控制生产工艺，确保产品质量符合标准，并且保证环保和资源利用率，避免浪费。