当前位置: 铸造工艺 >> 铸造工艺发展 >> 锻钢球阀和铸造球阀的特点
锻钢球阀是一种常见的阀门类型,主要用于石油、化工、天然气、电站、冶金等领域。它的主要工作原理是靠旋转阀杆来使阀门畅通或闭塞。通常为全通径球阀、90度角开关,轻便,体积小,锻钢球阀具有体积小、密封可靠、结构简洁等特点,其密封面材料广泛使用塑料,密封性能好,在各行业得到广泛的应用。
铸钢球阀启闭件由阀杆带动,并绕阀杆的轴线作旋转运动的阀门。主要材料通常是不锈钢、铸铁、铬钼钢等,这些材料需要经过加工和处理以确保质量符合要求。主要用于截断或接通管路中的介质,亦可用于流体的调节与控制。根据具体类型和应用,铸钢球阀有多种种类,包括浮动球球阀、固定球球阀、轨道球阀、V型球阀、三通球阀和不锈钢球阀等。
制作工艺:
锻钢球阀:采用锻造方法生产,它是通过锤击或压力使金属在模具中变形而得到的。这种制造工艺使得锻钢球阀件的质量比铸钢件高,能够承受大的冲击力作用。
图一铸造球阀:是通过将金属熔炼成符合一定要求的液体并浇进铸型里,经冷却凝固后得到的。铸造的阀门压力等级一般比较低,口径大多数都为DN50以上。
图2材料性能:
锻钢球阀:其可塑性、韧性和力学性能都比铸钢件高,因此重要的机器零件通常会选择锻钢球阀件。
铸造球阀:虽然其毛坯成本低廉,对于形状复杂的零件具有经济性,但其综合机械性能相对较差。
总的来说,选择锻钢球阀还是铸造球阀都有各自的利弊,应根据工艺需求来制作。
图3