c#.net开发求职招聘微信群 http://liangssw.com/bozhu/14329.html

前言:自古代青铜时代起，铝合金开始被初步应用。随着19世纪末电力革命和电解铝工艺的发明，铝的大规模生产得以实现，铝合金铸造技术开始发展。20世纪初，压铸技术的出现为铝合金铸造奠定了基础，并随着冷压室压铸机的发明进入实用阶段。随着技术的进步，铝合金铸造逐渐广泛应用于航空、汽车、建筑等领域。进入21世纪，铝合金铸造技术不断创新和完善，更加注重环保和可持续发展。今天就由宁波贺鑫为大家带来常见的重力铸造、高压铸造、低压铸造工艺的区别与优缺点

重力铸造介绍：

重力铸造是指铝液在地球重力作用下依靠重力注入铸型的工艺。广义的重力铸造重力铸造又分为：砂型浇铸、金属型（钢模）浇铸、消失模浇铸等。；窄义的重力铸造专指金属型浇铸。金属型浇铸有分为直立式手工浇铸，倾斜式浇铸现在应用最多的是金属模（钢模）浇铸。其模具采用耐热合金钢制作而成，浇铸出来的铝铸件强度、尺寸、外观等都高于其他铸造工艺的铸件。重力铸造的铝液一般采用手工倒入浇口，依靠金属液的自重充满型腔、排气、冷却、开模到得到样品，其工艺流程一般为：铝液熔炼、浇料充型、排气、冷却、开模、清产、热处理、加工。

铸造

铝合金重力浇铸件的特点为：

1、产品表面光洁度不高，抛丸后易产生凹坑。

2、铝铸件内部气孔少，可进行热处理。

、产品致密性低、强度稍差，但延伸率高。

4、模具成本较低，模具使用寿命长。

5、生产效率低，从而增加了生产成本。

6、工艺较简单，不适合生产薄壁件。

7、可使用低流动性特种铝合金。

在产品选择何种工艺生产的时候，主要根据工件的壁厚做选择，产品壁厚大于8mm时，压铸会造成很多的气孔存于壁内，故而壁厚较厚的产品可以选择重力铸造工艺完成。

#图文万粉激励计划#压力铸造介绍宁波贺鑫模塑有限公司:

压力铸造分为高压铸造和低压铸造。

高压铸造就是通常我们说的压铸，将铝液倒入压室内，通过其压力高速充满模具型腔，并使铝液在压力下凝固从而形成铝铸件。

高压压铸：一种将液态或半固态金属或合金，或含有增强物相的液态金属或合金，在高压下以较高的速度填充入压铸型的型腔内，并使金属或合金在压力下凝固形成铸件的铸造方法。压铸时常用的压力为4～MPa，金属充填速度为0.5—m/s。因此,金属液的充型时间极短，约0.01—0.2秒（须视铸件的大小而不同）内即可填满型腔。因此，高压、高速是压铸法与其他铸造方法的根本区别，也是重要特点。

转载请注明:http://www.aideyishus.com/lktp/9083.html