为您介绍了解下合金钢高铬复合锤头铸造工艺技术，高铬复合锤头材质以铬、镍、钼为主，添加钒、钛、硼、稀土等合金元素，合理配伍，通过较为特殊的热处理工艺，组合出抗磨基体组织，使产品集高强度、高硬度、高韧性为一体，适用于各类冲击载荷条件下的耐磨领域！高铬铸铁复合锤头工艺根据锤头外形及尺寸，决定采用镶铸双金属复合铸造工艺，其特点是ZG35锤柄预制后放人铸型，合箱后将高铬铸铁掖浇入型腔内将锤柄包覆起来，如图所示。具体特点如下高铬复合锤头铸造铸件浇注工艺方案1、采用倾斜浇注工艺，并在锤端放置压冒口，这样铁水在充型过程中首先接触锤柄被包覆起来，然后逐渐充满锤端整个型腔，最后充人压边冒口。倾斜浇注主要是为了保证充型的平稳并便于渣气的排除。压边冒口可保证渣气的顺利排除，并对锤头端部进行一定的补缩，特别是由于压边冒口的设置，增加了铁水冲刷锤柄的时间，可有效地增加锤头和锤柄之间的冶金结合，并可有效地防止气孔、砂眼、裂纹的发生。2、在锤柄被包覆部位，预制一长园形孔，这样当铁水充人铸型时，同时充人该孔内，端部铁水冷却后该园孔内的金属就充当一机械连接销，可有效防止锤头工作过程中端部和锤柄之间出现松动和脱落。高铬复合锤头

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