硅砂面临的困境

硅砂是铸造主要原料，因资源丰富、耐火度高且不润湿金属熔液。但随着铸件质量、成本、环保要求提高，硅砂问题凸显：热稳定性差，易形成脉纹缺陷；高温下与氧化铁反应生成铁榄石，降低砂料质量；耐火度相对较低，难适应中高合金钢和高锰钢铸造；易碎，可能导致工人患上矽肺病。因此，迫切需要性能更优的原砂。

宝珠砂的优势

铸造用宝珠砂具有以下工艺优势：

1.近球形颗粒、表面光滑：宝珠砂的颗粒形状接近球形，表面光滑，这使得其在铸造过程中粘结剂消耗量少，产生的气体较少，具有良好的流动性和充填性，同时铸件浇注后溃散性也较好。

2.热膨胀率低：宝珠砂在受热后的膨胀率远低于硅砂的1/5和铬铁矿砂的1/2。这带来了铸件尺寸精度的提高，减少了脉纹和裂纹缺陷的产生，从而提高了铸件的成品率。

.耐破碎性好：宝珠砂的材质致密，抗压强度高，因此具有良好的耐破碎性。宝珠砂的重复使用破碎率较低，大幅度提高了型芯砂的再生回用率，减少了废砂排放，对环境保护有利。

4.耐火度高：宝珠砂具有较高的耐火度，能够减少粘砂的使用，提高了铸造过程中的耐火性能。

5.堆积密度相对较小：宝珠砂的堆积密度约为2g/cm，小于铬铁矿砂的2.5~2.9g/cm。由于宝珠砂制作的砂芯质量较轻，易于搬运，能够减少芯砂的使用量。

6.对粘结剂的适用性好：宝珠砂主要成分是Al2O，其pH值呈中性，因此适用于使用酸性、碱性或其他类型的材料作为硬化粘结剂。

综合这些优势，铸造用宝珠砂在铸造生产中得到广泛应用，并带来了铸件质量的提升、成本的降低以及对环境的友好性。

宝珠砂再生设备应运而生

在铸造行业，宝珠砂是一种品质卓越的材料，然而其昂贵的价格使其适用范围仅局限于专用的高端铸造件中。我们不断努力，致力于研发一款可回收再生宝珠砂的设备。经过持续的实验和研讨，我们终于成功地推出了全新一代的宝珠砂再生装置，它已经顺利投入生产，并赢得了客户的高度认可。

这一创新设备的推出，意味着铸造业将拥有更经济高效的解决方案，既能保持宝珠砂卓越的品质，又能降低成本。热法宝珠砂再生设备将为您的项目带来卓越的性能和出色的成本效益。

特点与优势

作为生产企业，设备的运行稳定性、生产效率、能耗、设备价格是不可忽视的重要因素。本着共同创造价值，实现多方共赢的理念，通过参考国外技术的同时，并进行原创改造与本地化优化，至此新一代的立式焖烧炉在普及化、品质化、高效化的设计理念下成功问世。该设备共分为以下四个区域：

预热区域：砂子在预热区利用余温进行热能交换，有效降低耗能

焙烧区域：通过预热的废砂在焙烧区域进行高温加热，将要表层树脂膜燃烧

换热区域：烧红的砂子在保温区长时间停留，使未烧尽的树脂膜脱落

保温区域：采用双重热交换，冷却砂子的同事，进行热能交换给燃烧室，降低耗气量。

该设备不仅可以对宝珠砂进行再生，也可对黏土砂，覆膜砂，呋喃树脂砂等进行再生。

宝珠砂生产效率5-7t/h

宝珠砂再生耗气量≤15立方米/t

灼减量≤0.2%

设备展示宝珠砂黏土砂再生设备宝珠砂黏土砂再生设备宝珠砂黏土砂再生设备沸腾再生过程00:17

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