消失模铸造是传统铸造常用工艺，失蜡铸造是用蜡制作所要铸成零件的蜡模，然后蜡模上涂以泥浆，这就是泥模。泥模晾干后，放入热水中将内部蜡模熔化。将熔化完蜡模的泥模取出再焙烧成陶模。一经焙烧。一般制泥模时就留下了浇注口，再从浇注口灌入金属熔液，冷却后，所需的金属零件就制成了。现在有了3D打印，更加的便捷，下面悟空打印坊3D打印模型为大家介绍3D打印用于消失模铸造的优势有哪些？现在通过3D打印SLA技术直接打印原型进行熔模铸造，不需要制作蜡模所需的工具，不需要制作蜡模，仅需传统手段的一部分成本和极快的速度就能制作出客户所需的零部件。通过3D打印，可以减少装配件的数量，另外在保持甚至超出传统制造件强度和耐用性时，还能使部件更轻质。因为通过模具制作用于生产的原型很长的周期来设计和制作蜡模过于费时费力。利用3D打印技术可以打印大尺寸部件，一次性就可以打印出大尺寸部件，无需使用小型设备打印两次。不但显著缩短了制作时间，大尺寸部件还帮助降低了人力成本，因为部件越少，所需粘接越少通过3D打印制作原型容错能力更高。如果在制作原型的时候出了差错，或者部件未能达到预期标准，也只需花费数天来重新设计和制作原型，不像传统工艺那样需要花费数周或数月来修改蜡模具。以上就是悟空打印坊3D打印消失模铸造为大家介绍的有关3D打印用于消失模铸造的优势有哪些的分析，希望可以给大家提供参考。

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