铸造厂在使用铸造涂料生产铸件的工艺过程中，除了要选择合适的铸造涂料外，还应该有合适的施涂方式，使用效果才能达到理想的状态。关于铸造涂料，你知道多少呢？一文中，小编详细地介绍了铸造涂料，那今天铸造涂料厂的小编在下文中浅析铸造涂料在使用时各种刷涂方式的特点以及适用铸型。

1.刷涂法

刷涂法是人工用毛刷将涂料刷到型（芯）上的一种方法，要求涂料有较好的涂刷性和流平性，这种方式是传统的，也是比较常用地施涂方法，它的缺点是操作效率低，涂层质量不易稳定，对工人的操作熟练程度要求高。优点是对铸型形状不限，对涂料消耗少，简易灵活，适合单件小批次生产。

铸造涂料施涂方法--刷涂法

2.浸涂法

浸涂法是用机械将砂芯浸入涂料槽中之后取出，使砂芯有涂层的涂覆方法。该方法仅适合特定的铸型芯，优点是通过使用浸涂槽、夹持型（芯）机械手作业，操作效率很高，生产效率也相应提高，涂层均匀，无刷痕，可实现浸涂自动化，适用于大批量流水线生产。缺点是与刷涂想比，初始阶段所需涂料多，所耗涂料也多，因渗透层深，其涂料的浓度要合适。

3.流涂法

流涂法是用流涂机进行浇涂的一种涂覆放法。对铸型(芯)形状有一定的局限。流涂法的优点是操作效率高，生产效率高，无刷痕，可实现流涂自动化。缺点是涂料的消耗量比刷涂多，涂层的厚度不易控制，涂料的浓度要合适，比刷涂法涂料浓度要低。

4.喷涂法

喷涂法是使用有气或者无气的喷涂机喷涂涂料的一种施涂方法，工作原理是在特定的压力条件下，使涂料呈雾状或粉状喷涂到型（芯）表面上，喷涂法适用于铸型及特定形状的砂芯。优点在于操作效率较高，涂层平滑光洁，厚度均匀，可实现喷涂自动化，适用于大批量生产。缺点是与刷涂相比，涂料浓度稍低。其次喷涂是在特定压力的作用下，涂料飞溅比较多。还有比较重要的一点是喷涂机在使用时，喷嘴的维护比较麻烦，所以更需要定期去维护喷嘴。

覆膜砂铸件效果

以上即为小编为大家分析的涂料各种涂料施涂方式的优缺点，使用铸造涂料时，可根据砂型的类型以及大小、生产方式等选择合适的施涂方式，不仅能提高生产效率，也能节约生产成本。

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