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铝合金O态加工哪家好,随着经济发展的越来越迅速,很多合金材料在重要领域中的作用越来越大,铝合金在航空、建材、设备制造业等行业中不断的发挥自己的优势,同时铝合金是比较常见合金材料之一,其加工形态有很多,更加的适应行业的发展,下面上海蒂慕科就来为大家介绍下!
一、铝合金成分
铝合金成分具有两个主要特点:第一,含有适量的Mn和Cr;第二,Mq、Si含量相对较高。
其中,Mn、Cr等合金元素可阻碍挤压时和挤压后发生再结晶或再结晶晶粒长大,细化晶粒。但(Mn+Cr)总量过高可能形成分别含Mncr的粗大第二相,削弱Mg2Si相的沉淀强化效果,抵消其阻碍再结晶和细化晶粒的作用。同时,Mn、Cr元素会增大铝合金的淬火敏感性。且易在a(Al)相中产生严重的晶内偏析,造成挤压制品粗晶组织,降低型材氧化着色效果。对于Mg、Si成分,铝合金在Mg2Si强化的同时,通过增加适量过剩Si来促进强化。
因此,重点对Mn的含量进行试验确定:以Mn含量为0.6%~0.65%及0.9%~0.95%进行对
比。发现Mn含量偏上限时,制品尾部粗晶组织较多,目力学性能偏低,所以对比确定Mn含量的优化范围为0.6%~0.65%。Cr的含量宜控制在0.15%以下,(Mn+Cr)总量控制在0.70%~0.80%范围内。MgzSi含量宜控制在1.5%~1.6%,过剩Si含量控制在0.3%左右。
二、铝合金O态加工工艺
由于铝合金最大的特点是含难熔金属Mn,Mn的话量存在易引起晶内偏析及固液区塑性降低,导致抗裂能力不足,故熔铸工艺主要需注意三点:
第一,熔炼应注意控制温度在~℃间并搅拌均匀,保证金属完全熔化、温度准确、成分均匀。
第二铸造应考虑金属Mn增大了合金的粘度,使其流动性下降,影响了合金铸造性能。铸造速度要适当降低,控制在80~mm/min范围内。
第三,加大冷却强度,加快冷却速度,以利于消除晶内偏析现象。控制一次冷却强度,加大二次冷却强度以减少铸造时产生的应力集中,避免产生铸锭裂纹缺陷,冷却水压应控制在0.1~0.3MPa范围内。