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铸造件和锻造件是两种常见的金属零件加工方式，它们在加工过程、结构和性能等方面存在着很多区别。

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首先，铸造件是通过熔化金属，然后将熔融金属注入铸型中，经过冷却凝固成型的工艺。铸造件的加工过程相对简单，能够制造复杂形状和大型件，生产效率高。而锻造件是将金属坯料加热至变形温度，然后在冲击力或持续压力下通过模具进行变形，最终得到所需形状的零件。锻造件生产工序繁琐，需要多次锻造和淬火处理，生产周期较长。

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其次，铸造件的内部组织为铸造晶粒，其晶粒大小不均匀，且会出现气孔、夹杂等缺陷；而锻造件的内部组织为锻造晶粒，晶粒细小均匀，密度高，具有较好的机械性能和疲劳强度。因此，锻造件通常具有更高的强度和韧性。

此外，铸造件表面光洁度较差，需要进行表面处理；而锻造件的表面光洁度较高，基本不需要再进行加工。

另外，铸造件通常适用于生产大批量产品，成本较低；而锻造件则适用于生产小批量高品质产品，成本较高。

总的来说，铸造件和锻造件各有优缺点，应根据具体的产品要求和生产条件来选择合适的加工工艺。

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