一、锻造车间

◆职责和临盆准则

担负年产2万吨风电及工程板滞零部件的铸件临盆职责。

◆筹划准则和重要工艺解说

1．产物临盆性质、特性

本车间属批量临盆。最大铸件为30吨，材料为球铁。

2．重要工艺解说及配备采用准则

树脂自硬砂工艺是国际二十世纪八、九十岁月以来的最新锻造先进工艺之一，采取树脂砂工艺临盆的铸件，表面光洁度好（能够抵达Ra12.5-25），尺寸准确（能够抵达CT7-9级），临盆效率可比黏土砂工艺抬高一倍以上，旧砂回用率可达95%以上，革新了锻造车间的工人功课处境，特殊恰当单件小数量铸件的临盆，该工艺本领的先进性和先进性已为泛博锻造处事者所共鸣。在树脂砂工艺中，尤以呋喃树脂砂工艺和碱酚醛树脂砂工艺行使最为遍及。采取呋喃树脂砂工艺临盆铸件，成本较低。特选定树脂自硬砂工艺为重要的临盆工艺。

a.熔炼配备

熔炼采取12、15t中频电炉两套（配用电源总功率kW。思考浇注大件铸件的可行性）

b.混砂外型

车间新增60t/h遥控起落式树脂砂混砂机1台，40t/h的树脂砂混砂机2台，10t/h的树脂砂混砂机1台。

c.落砂机和砂复活

采取二套20t落砂和二套20t/h砂管理配备。落砂机的承载能耐为20t，落砂机为采取振荡机电施行落砂的新式落砂机。复活系统为20-30t/h，由两套20t/h和30t/h的复活系统并联构成，重要由如下几大功效配备构成：振荡破灭复活机+二级强力复活机+风选机+砂温调动器+PLC电气把持系统。整套砂管理系统为强力硬复活本领，旧砂复活回用率可达95%以上。该套系统消化摄取海外先进本领后研发开拓的，暂时已在国表里二百余家企业行使，用户响应卓越，已成为华夏有名品牌。

二、算帐车间

◆职责和临盆准则

算帐车间将担负铸件的算帐处事。

◆筹划准则和重要工艺解说

1．产物临盆性质、特性

本车间属批量临盆。最大件为机床底座。

2．配备采用准则

本算帐车间重要管理树脂砂车间临盆的铸件算帐。新增台车式抛丸算帐室（30t、50t各1台）、8-10t吊钩式抛丸算帐机3台，新增1座40m3煤气产生炉。

配备清单

三、工程筹划计划

1、筹划准则

凭借工艺本领请求及本领参数，连接产物详细工况，本本领计划听命如下准则：

（1）凭借年产3万吨风力发电配备铸件的临盆能耐，在现有的厂区内新建锻造厂房，使车间的临盆范围和产物原料、品位抵达肯定的高度。以产物分类构成车间，为公司范围临盆打下稳重的根底，抵达年产3万吨铸铁件的临盆能耐。

（2）采取暂时国表里老练、靠得住、先进的呋喃树脂砂锻造临盆工艺，凭借各式产物制作的工艺待征，以零部件特色构成先进的临盆线，抵达国内偕行业先进水准，做到车间内功效分区准确、物料运送通顺，便于临盆布局办理，以显露当代企业文化临盆的卓越面貌。

（3）理顺工艺线路，按工艺过程安排配备，以便临盆办理，裁减工件的往复运送，抬高临盆效率。

（4）凭借本领上进，在抬高零件原料为重要目标的前提下，公道行使投资，新增务必的关键配备及临盆线。新增配备以高开始、先进、高效、实用为主，以加强公司在锻造墟市中的疾速应变能耐。

（5）贯彻处境守护“三同时”、产业行状平安卫生和节能准则。

2、车间构成

凭借制定的临盆准则，本次新建风力发电配备铸件临盆线的锻造车间构成与面积构成如下：

铸形成型车间：m2、算帐车间：m2、模子库：m2、办公楼：m2。

3、工艺筹划计划

（1）临盆工艺过程

铸件临盆工艺过程图如下：

（2）重要工艺解说及工艺计划抉择

1）熔炼

本次工程，在熔炼上要充足思考本领上进和继续抬高的铸件原料的请求，决意铸铁的熔炼所有采取中频感想炉熔炼。

由于铸件的临盆能耐为吨/年，最大件抵达20吨/单件，因此，从临盆远大件和出口铸件的角度思考，决意采用1台5t/h一拖二中频感想熔炼炉，1台15t/h一拖二中频感想熔炼炉，可直接临盆球墨铸铁，炉前增配光谱剖析仪，使铸铁的化学成份能够灵验地施行公道把持，铁水的纯朴度获得极大的抬高，进而进一步保证了产物铸件的原料请求。

2）外型、落砂及砂管理工艺

呋喃树脂自硬砂工艺是二十世纪八、九十岁月以来的国际最新锻造工艺之一，采取呋喃树脂砂工艺临盆的铸件，表面光洁度好（能够抵达Ra12.5-25），尺寸准确（能够抵达CT7-9级），临盆效率可比黏土砂工艺抬高一倍以上，旧砂回用率可达95%以上，革新了锻造车间的工人功课处境，特殊恰当单件小数量铸件的临盆，该工艺本领的先进性和先进性已为泛博锻造处事者所共鸣，是以，本项目以临盆铸铁件为主，铸件的水准和品位较高，特选定恰当多种类小数量临盆的呋喃树脂自硬砂工艺为重要临盆工艺。

（3）重要配备筹划及配备选型

1）熔炼配备

①铁水准则

凭借年临盆准则吨铸件来断定年金属装料量。

②配备筹划

凭借年金属装料量t/年，按配备年时基数h/年

筹划小时铁水准则为：t/年÷h/年=7.04t/h

③配备选型

凭借小时铁水准则7.04t/h，断定采用采用1台5t/h一拖二中频感想熔炼炉，1台15t/h一拖二中频感想熔炼炉，采用以上配备后，配备的负荷率为：35%

2）落砂、旧砂管理及外型配备

①型砂准则

凭借铸件年临盆准则2万吨，按砂铁比4:1计，加之型砂散落损失系数1.05，得型砂准则为：(t/年×4)×1.05=t砂/年。

②配备筹划

凭借型砂准则t砂/年，按配备年时基数h/年

筹划小时型砂准则为：t砂/年÷h/年=22.7t砂/h

③配备选型

车间新增60t/h遥控起落式树脂砂混砂机1台，40t/h的树脂砂混砂机2台，10t/h的树脂砂混砂机1台。新增台车式抛丸算帐室（30t、50t各1台）、8-10t吊钩式抛丸算帐机3台，新增1座40m3煤气产生炉。

3）探测配备

新增直读式光谱剖析仪1套，金相剖析仪1套，型砂剖析仪1套，硬度机及强度实验机等1套。（这部份暂时还不明了现有配备状态）

（4）车间工艺安排

锻造、算帐工艺安排见工艺安排图，图号：k-GY-01

（5）车间构成、人员

新建车间的构成、人员和面积见下表

达产后，车间人员名。个中临盆工人名，协助工人70名。

（6）工艺投资预算

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锻造配备（

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