泵体铸铝的工艺过程及注意事项铸造是生产过程中的一种重要的加工工艺，在工业中应用十分广泛。由于各种金属具有不同的熔点、密度和化学性能，所以根据这些性质的不同而采用不同的铸造方法。目前常用的有砂型铸造、特种铸造、熔模铸造和金属型铸造等四种方法。

其中砂型和熔模铸造成本最低，使用最普遍的是压铸件。泵体是水泵的重要零件之一，其质量的好坏对整个水泵的性能和使用寿命有着至关重要的作用。因此对于这种重要零部件来说，我们更应该注重它的生产工艺和质量控制。

一.工艺流程：

1.原材料：铝合金锭→加热→锻打→退火。

2.毛坯：锻造毛坯。

3.成形：浇注成型。

4.精加工。

二.生产准备：

1.材料准备：

（1）原材料检查。

（2）材料入库验收。

（3）材料运输。

（4）设备调试。

2.设备准备：

（1）机床设备的安装与调整。

（2）设备润滑保养。

三.生产操作：

1.操作人员要求：

（1）技术熟练程度高。

（2）熟悉图纸。

（3）责任心强。

（4）工作细心认真。

（5）吃苦耐劳。

（6）身体健康。

（7）仪表整洁。

（8）着装统一。

2.操作程序：

1）开卷落料将卷筒放在托架上固定后进行送料操作。

2）校直机头时应注意观察工件是否被夹紧。

3）装夹定位装夹前先松开两卡爪上的锁母。

4）下料将工件放入下料台上。

5）上端面车削。

6）切断。

7）倒角。

8）清理。

9）测量。

10）检验。

11）包装。

四.质量控制：

1.原辅材料的检验和控制：

（1）原材料的化学成分分析。

（2）原材料的力学性能试验。

（3）原材料的外观检测。

2.成品质量的控制：

（1）外观缺陷的控制。

（2）尺寸公差的控制和检测。

五.注意事项：

1、各工序应严格按照规定的作业指导书执行。

2、各工位应按顺序依次进行。

3、各工序间应加强巡回检查。

4、严格按标准规定的时间进行。

5、严禁超温或低温状态下工作。

6、严禁带病运转。

7、严防铁屑混入。

8、防止有害气体吸入。

9、注意安全防护。

10、定期维护保养。

六、安全管理。