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近日，清华大学贝氏体钢研究及推广中心与二十二冶精密锻造公司联合研发的锻造耐磨衬板在昆钢大红山铁矿半自磨机上完成了为期半年的实际使用试验，各项性能优异，超过设计预期，使用寿命是原铸造衬板的2倍以上，这标志着锻造衬板产品已具备大规模生产和市场推广的应用条件。衬板是直径5-14米的大型矿山半自磨机、自磨机的易耗部件，属于高频重载高冲击的应用环境。目前的衬板多采用铸造工艺，应用变形量大，筒体容易变形，低合金钢类衬板经常断裂，使用寿命仅有3个月，频繁检修和更换部分变形和断裂的衬板，制约了矿山生产效率和磨矿率。该新型贝氏体钢锻造耐磨衬板，采用自由锻成形技术解决了高频重载高冲击下衬板变形和裂纹的难题，基体硬度HRC35左右，使用过程中硬化硬度HRC45以上，使衬板寿命提升到天不变形不裂纹不停机，开辟了国内外半自磨机、自磨机衬板行业中贝氏体锻造衬板的先河。目前，全球每年消耗多亿的衬板，我国仅半自磨机用衬板每年消耗量在20亿以上，锻造耐磨衬板有着广阔的应用前景。中国锻造进出口联盟致力于中国锻造企业走出去，引进来。锻造工艺包括自由锻、热模锻、热挤压、温锻、温挤压、冷锻、冷挤压、辊锻、径向锻造、粉末锻造、等温锻造、轧制（横轧、斜轧、楔横轧）、碾压（摆碾、环锻）、多向模锻、液态模锻、其他特殊锻造工艺（热等静压、水击模锻、喷雾锻造、电液成形、电磁成形、爆炸成形等）】

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