本文以一个年产2.5万吨铸件的砂型锻造车间的策画为例，先容了砂型锻造车间的临盆纲目和工艺法则确实定，以及工艺计划和设立取舍、平面安排策画等题目。该车间临盆产物为商用车制动鼓铸件，外型线采用国产程度外型线，策画外型速率为90整型/小时，配套采用一拖二IGBT融化电炉，铁水融化速率为15吨/小时。

跟着我国汽车行业的继续进展，对铸件的须要也日趋补充，各大汽车厂商纷纭投资新建或扩建锻造工场。该项目是为熟悉决我公司制动鼓产能不够的题目，以“投资最小化，产能最大化”为法则，经过新增国产程度静压线，完成我公司制动鼓铸件的齐备自产。

锻造工场正常给人的回忆是“脏、乱、差”，因而在施行该车间策画时充足琢磨“以人为本、轮回经济、绿色临盆”的引导思惟，以完成经济效力和社会效力公道化、最大化。

1临盆纲目及重要策画法则

1.1临盆纲目

该车间以临盆商用车制动鼓铸件为主，铸件材质为HT-，铸件尺寸界限*-*mm（直径*高度），铸件分量界限12-55kg。

采取三班处事制，终年处事天，设立年时基数为小时，工人年时基数为小时，策画临盆才能为2.5万吨/年（算计80万只/年）。

1.2策画法则

1)充足表现“可延续进展”的法则，做到近期公道，远期进展可行；

2)以升高铸件原料为重点，工艺程度辩论高开始，能适应百般汽车底盘件的临盆，建设齐备的原料监控本领，把锻造重心建成工艺本领齐备、适应性好、比赛力强的归纳性锻造基地；

3)本着“优良、低耗、高效率、少浑浊”的法则，采取先进的、牢靠的、配套的、合用的和经济的，在国内今世同类锻造厂处于超过程度工艺安设；

4)按及格铸件的临盆纲目表现外型线的最大才能，再按外型线的才能安设此外工部；

5)整体布局公道，做到临盆单位相对纠合，资本同享，尽可能使工艺过程公道，物流道路短捷；粉饰处境，表示绿色临盆之观念，塑造当代化企业之形势；功用建设要表现以人为本，保证员工平安与卫生；公用设备尽可能靠拢负荷重心，节减能量损失；

6)合适处境维护、行状平安卫生、消防、节能、抗震等方面的国度和场合相关法则、规则。

2工艺计划和设立的取舍

2.1外型工部工艺计划和设立的取舍

按照制动鼓铸件的产物特色，采取程度分型，小尺寸铸件按一箱四件临盆，大尺寸铸件件按一箱两件临盆，砂箱尺寸**/mm，砂型的硬度请求为：分型面硬度≥90，型侧面≥85，策画临盆率90整型/小时，单箱最大浇注分量为kg,型内冷却功夫为1.5小时。由于制动鼓铸件形态规整，锻造工艺相对简捷，无需下芯职掌，因而可省去主动下芯机设立，但琢磨到柔性临盆，因而保存下芯工位四个。外型线配套半主动倾转式浇注机哄骗，浇宽容量为kg，浇注速率5-20kg/s。

外型线囊括外型机、分箱机、翻转折、合箱机、转运车安设、捅箱机、砂箱及运输小车安设、液压泵站等机构，PLC管制。由于制动鼓锻造工艺相对简捷，经过对国内采取国产外型机施行侦查，今朝国产程度外型线技能已相对老练，能满意工艺相对简捷的铸件临盆请求。因而从节俭投资琢磨，该车间采取全套国产程度外型线。

锻造车间的重点是外型，因而在施行齐备策画前，应首先明了该车间的临盆纲目以及产物的临盆工艺。按照产物工艺的本身特色取舍不同分型方法的外型设立，并肯定砂箱尺寸以及对砂型和型砂的本能请求，再贯串临盆纲目肯定外型线的临盆节奏。

正常设立厂家供给的外型线策画临盆率与理论临盆率之间存在确定的差异，理论临盆率常常很难抵达策画临盆率，正常在策画临盆率的85%-90%之间，因而在施行产能以及配套设立选历时应施行充足的琢磨，最佳可以按照所选的设立型号到其余响应锻造厂家施行实地侦查和考证。

2.2融化工部工艺计划和设立的取舍

按照外型线单箱最大20kg的浇注量，理论最大临盆率为81整型/小时，因而外型线每小时铁水须要量最大为16吨。冲天炉对炉料的烧损对照严峻，同时形成的浑浊较大，因而本车间选取高效、节能的融化电炉，琢磨到浇注量为20kg的产物数目较少，且临盆量较小的特色，同时为节俭电炉投资和哄骗成本，终究采用铁水融化速率为15吨/小时的融化电炉。

炉料以公司废钢为主，完成轮回经济（如图1所示），在公司内部完成材料的轮回欺诈，抵达经济效力最大化，即处分了公司废钢的去处题目，又处分了铸件原材料的起源题目。

电炉采用采取最新IGBT技能的入口融化炉，双炉体一拖二双供电。IGBT中频电源采取串连谐振式，它的逆变器件为一种新式IGBT模块（绝缘栅双极型晶体管），重要用于熔炼普遍碳素钢、合金钢、铸钢、有色金属，具备融化速率快、节能、高次谐波浑浊低等长处。双炉体保证一个炉体熔炼的同时另一个炉体可施行保温、调成分或出铁水职掌。双供电保证连气儿地给两台炉体施行输电，并在其额定功率的界限内能以恣意比例分派运输给两台炉体所需功率，并安设两台整流变压器，可有用消除谐波，节减对电网的浑浊。

电炉加配料经过电磁桥式起重机配铁，并吊运到震荡加料机内，经过震荡加料机向两台炉体加料。融化好的铁液经过车间的桥式起重机转运，为浇注机补加铁液。其余，为保证炉前职掌人员的平安环保和行状健壮，炉前安设除尘系统。

电炉是锻造车间动力损耗最大的设立，因而在施行设立取舍的时辰不光要琢磨设立的购买成本，更须要

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