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大型铸钢件铸造厂家除了烦恼在铸造过程中出现的一些铸件缺陷之外,同样也烦恼铸件的壁厚问题,铸件应该要有合适的壁厚,为了防止浇不到和冷隔等等缺陷,铸件不能设置得太薄,且铸件的壁厚也不能设计得太厚,铸件的壁厚应该要随着铸件尺寸的增大而相应的增大,但是在设计受力铸件的时候,不能单纯的使用增厚的方法来增加强度。
免费获取更多信息,点击了解更多那么大型铸钢件铸造厂家要如何设计铸件的壁厚呢?
铸钢件产品1、铸件的内部应该要薄于外壁,因为铸件的内壁和肋等等散热条件比较差,所以应该要薄于外壁,这样才能够让内外壁均匀的冷却,减轻内应力,防止铸件出现裂纹。
2、壁厚也要均匀,减少肥厚的局部,防止铸件形成热节。根据大型铸钢件铸造厂家以往生产的经验来判断,一般壁厚不均匀的铸件在冷却的过程中都会形成比较大的内应力,在热节处比较容易造成缩孔、缩松和热裂纹,所以厂家在设计的时候也要取消不必要的厚大局部。
3、防止铸件出现翘曲变形,根据大型铸钢件铸造厂家的生产经验表明,某些壁厚均匀的细长铸件、比较大的平板型铸件和壁厚不均匀的长形箱体,比如像是机床床身等等,就会比较容易出现翘曲变形。
前两种铸件发生变形的主要原因是因为结构刚度差,铸件各个方面冷却条件的差异引气不大的内应力,但是却能够让铸件出现显著的翘曲变形。后一种的变形是因为壁厚相差悬殊,在冷却的过程中产生了比较大的内应力,造成了铸件变形,大型铸钢件铸造厂家可以通过改良铸件的结构、铸件热处理时矫正和塑性铸件等等进行机械矫形,或者可以采用反变形模样等等措施来进行解决。
铸钢件产品除此之外,大型铸钢件生产厂家也可以通过简化铸造工艺方便来改良铸件的结构:
(1)可以改良阻碍起模的凸台、凸缘和肋板的结构;
(2)可以取消铸件的外表侧凸;
(3)通过改良铸件的内腔结构来减少砂芯;
(4)减少和简化分型面;
(5)模具的制作也需简化;
(6)大型复杂件可以采用分体铸造的方法来进行铸造。