铝合金浇铸工艺的结构以及性能上的优点

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铝合金浇铸工艺的结构：

　　模具要有好的容热能力。符合要求的较厚实的模架和模块，不仅是模具寿命的有效保证，而且对于模具连续工作过程中温度场的调节都具有非常重要的作用。模具要有较可靠的冷却系统和拔气系统。通过冷却，不仅可有效提高劳动生产率，而且可调节铸件温度场、控制铸件冷却速度，进而影响铸件内部组织结构和晶粒尺寸、实现有效控制铸件机械性铝合金铸造能的目的。

　　顾名思义，拔气，是人为地将型腔内部的气体排到型腔外以减少铸件产生气孔类缺陷的可能。同时，通过加装排气塞也可以调剂局部小区域的模温，对防止和克服铝合金开裂和缩陷有很重要的作用。

　　必须要有与浇铸机相匹配的模具定位装置和便利的模具安装系统。定位装置不仅是保证铸件尺寸、减少披缝和毛刺的关健，而且也是保证浇铸机正常工作的关健，可以说，模具没有好的定位装置，没有好的合格的铸件。

铝合金浇铸件性能上的优点：

　　1、耐腐蚀，耐压性高，经久耐用，适用不同水质的采暖系统。

　　2、简化了传热热阻和胀管复合工艺，提高了采暖系统整体的散热性能。

　　3、热工性能优越，金属热强度高。

　　4、避免了散热气流熏墙，而散热功效。

　　5、自由组装，装配灵活，安装方便。

　　6、散热器体表无有害物质挥发，不会对环境和人体造成危害。

　　7、简约、美观、大方，能与压铸和谐共处、共生，安压铸可靠