射芯机是采用覆膜砂制芯，适用于热芯盒和冷芯盒两种。射芯机的特点是应用两根导柱，开合模垂直分型，同时安装两副不同的模具，中间固定架可以双面安装定模，左右开合模（相当于双模架）。射芯机广泛应用于铸造行业中，用射芯机制造的型芯尺寸确，表面光洁。射芯机工作原理是将以液态或固态热固性树脂为粘结剂的芯砂混合料射入加热后的芯盒内，砂芯在芯盒内预热很快硬化到一定厚度（约为5～10mm)将之取出，形成表面光滑、尺寸确的砂芯成品。

冷芯机的制芯优点

1．制芯常温下在芯盒内实现硬化，模具尺寸稳定，冷芯机尺寸精度高，形变小，从而可以降低铸件尺寸偏差。

2．制芯效率高，砂芯硬化速度以秒计算，远远高于壳芯和热芯盒制芯工艺。

3．模具可以用木材、塑料和金属材料制作，模具制造成本低、周期短，使用寿命长。

4．由于常温硬化，与热法制芯比节省能耗，改善了工人劳动条件。

特点：

射芯机为垂直分型射制砂芯及外形。整机结构主要由四大零部件组成。

1.立柱部件：主要由横梁、立柱构成设备的上部构架。在横梁上安装有砂筒、砂斗、砂阀部件、压紧缸等零部件构成制芯的供砂、供气系统。

2.射砂装置：包含有砂筒、气阀、砂筒架、射头、射砂板等零部件组成。工作时由压紧缸将砂筒压紧在芯盒的上平面上，打开射砂阀进行射砂。排气射砂完毕，松开

压紧缸

（退回原始位置）完成射砂、加砂工作。

3.模架部件：主要由动模板、左右支架板及导柱、导套、顶杆、合模缸等零部件组成。

3.1整个模架由左右支架板安装在底座上。

3.2动模板在合模的推拉下沿导柱左右移动完成合模、开模的制芯过程。动模板在开模时由定模板上的顶杆顶在顶芯板上砂芯被顶出，手工轻易就可取出。

3.3底座：整个设备的支撑、模架、立柱、

电控箱

、电磁阀等安在其上。