为了获得各种形状与规格的优质精密铸件，用于铸造的铝合金必须具备以下特性，其中最关键的是流动性和可填充性。

（1）有填充狭槽窄缝部分的良好流动性；

（2）有适应其他许多金属所要求的低熔点；

（3）导热性能好，熔融铝的热量能快速向铸模传递，铸造周期较短；

（4）熔体中的氢气和其他有害气体可通过处理得到有效的控制；

（5）铝合金铸造时，没有热脆开裂和撕裂的倾向；

(6)化学稳定性好，有高的抗蚀性能；

（7）不易产生表面缺陷，铸件表面有良好的光泽和低的表面粗糙度，而且易于进行表面处理；

（8）铸造铝合金的加工性能好，可用压模、硬（永久）模、生砂和干砂模、熔模、石膏型铸造模进行铸造生产，也可用真空铸造、低压和高压铸造、挤压铸造、半固态铸造、离心铸造等方法成形，生产不同用途、不同品种规格、不同性能的各种铸件。

铸造铝合金在需要填充补焊时没有强度要求可选用钎焊铝硅焊丝，氩弧焊则选用铝焊丝，手工焊用直条焊丝，自动焊选用盘装焊丝，如要求焊接没有色差，就必须选用等于或非常接近母材的铝焊丝，铸造铝合金焊丝ZLA，可最大程度接近铸造铝合金母材，进而得到理想焊接效果。