当前位置： 铸造工艺 >> 铸造工艺优势 >> 普日科技树脂砂热芯盒砂热法再生设备及工艺
树脂旧砂不经再生就不能重复使用。大量旧砂作为固体废弃物被扔掉，不仅是对优质硅砂资源的巨大浪费，而且还会对环境及地下水造成污染，因此，树脂砂旧砂进行再生利用，对于保护环境，保护自然资源具有重要的意义。对树脂旧砂热法再生适宜加热温度、加热工艺、加热装置以及热再生砂的铸造工艺性能进行了深入研究。得出以下结论。
覆膜砂、热芯盒砂、硬化酚醛树脂砂加热到特定温度所需时间测定了不同加热温度和保温时间下的覆膜砂、热芯盒砂、酯硬化酚醛树脂砂的燃烧减量。采用光学立体显微镜观察了不同加热温度、保温时间下三种树脂砂的表面显微特征，确定了适宜的加热温度和加热时间。
对于酯硬化酚醛树脂砂，当加热温度为℃时，需要加热10min；当加热温度提高到℃时，需要加热5min。
对覆膜砂，加热温度为℃时，需要加热5min。
对于热芯盒砂，当加热温度为℃时，需要加热15min；当加热温度提高到℃，加热时间为5min。
热再生砂相比新砂性能上更具优势对热再生砂的工艺性能进行了研究。热再生砂和新砂相比砂粒更趋圆整，容重略有增加(角形系数略有降低)，发气性、热膨胀性降低，抗拉强度提高，工艺性能优于新砂。
酚醛树脂砂热法再生温度对再生效果影响对于酯硬化酚醛树脂砂而言，当加热温度在℃以下时，随加热温度的升高，燃烧减量迅速增加。在相同的加热温度下，加热时间长，燃烧减量大。燃烧减量受加热温度和加热时间的双重影响。
由于在该阶段随加热温度和加热时间的变化，燃烧减量产生连续而快速的变化，这表明在这一阶段树脂膜的燃烧过程始终没有结束。在℃至℃之间曲线出现一个平台，随加热温度的升高燃烧减量不再增加。根据燃烧的连续性原理，可以推断在平台区树脂膜的燃烧过程已基本结束。
对酯硬化树脂砂不同加热温度和加热时间下的表面显微特征进行观察，也可以得到相同的结果。当加热温度小于℃时(不含℃)，热再生后的沙粒表面残留有少量碳黑，这说明树脂膜的燃烧并不充分，而当加热温度达到℃及以上温度时，砂子表面不再有残留的碳状物，石英砂呈现出和同种新砂相同的表面显微特征，这说明树脂膜已被完全烧掉，酯硬化树脂砂的最低热再生加热温度应为℃。
覆膜砂热法再生温度对再生效果影响对于覆膜砂而言，当加热温度在℃以下时，燃烧减量随加热温度的升高而增加，加热温度相同，随加热时间的增加，燃烧减量增加。当加热温度达到℃至℃时，曲线出现一个平台，燃烧减量不再随加热温度的升高而增加。
对覆膜砂不同加热温度和加热时间的热再生砂表面显微特征进行观察可以发现，加热温度在℃以下时，砂粒表面被黑色的碳状物包裹，砂粒表面的树脂膜燃烧不充分。当加热温度达到℃及以上时，砂粒表面不再有黑色碳状物，呈现出和同种新砂相同的表面显微特征，据此可以推断，覆膜砂的最低热再生加热温度应为℃。
00::15