混砂机是覆膜砂回收设备中较为重要的环节，混砂机的产量直接影响整个生产线的生产效率，提高混砂机的产量就等于提高企业的利润。很多厂家在生产中经常遇到覆膜砂回收设备出砂少的问题，

应检查设备是否有故障，排除重大故障。

更换磨损严重的配件，易磨损的主要是混砂机叶片，更换磨损严重的配件。

重新修正叶片高度，再次检查出砂情况。

清除残留砂粒，增加排砂能力。

在发现问题时，首先要运用排除法，把常见问题一一排除。进而找到问题所在，协商解决办法。

热覆膜设备生产中注意哪些可以提高老砂的利用率和质量？

表层为覆膜砂砂的型砂或芯砂，在形成形状之前覆有层固态树脂膜。覆膜砂主要选用石英砂为原砂、热塑性酚醛树脂、乌洛托品和增效剂为原料。随着机械制造业的发展，热法覆膜设备的应用越来越多，提高覆膜砂流水线设备的生产效率可以为企业带来经济效益。

热覆膜设备生产过程中应注意什么问题？

要定期进行除尘和防尘工作，定期检查除尘器的运行情况，更换损坏或使用时间过长的除尘布袋，以免灰尘过多影响覆膜砂的质量。

提高旧砂利用率，旧覆膜砂再生表现出资源利用与循环利用，减少铸件垃圾，使旧砂成为原材料，实现循环利用，减少旧砂对环境的污染，同时节约原材料。提高结合强度，减少酚醛树脂的用量；

注意环境温度：再生砂二氧化硅氧键活性增大，使得酚醛树脂的包覆性增强，进而增加砂与树脂的粘结，以免铸件出现夹渣现象。调整好环境温度，既能提高生产率，减少砂型损坏和铸造缺陷，又能减少加入树脂的数量，节省成本，减少环境污染。

覆膜砂机旧砂回收与再生有何不同？

旧砂的回收处理，一般是指破碎旧砂中的块状物，清除尘土和金属夹杂物，达到再生利用的目的。要对旧砂进行破碎、磁选、筛分和除尘等工艺处理，有时还要对热砂进行冷却。因为颗粒的存在，粘附在砂粒表面的粘结膜也没有被去除，这种再生砂，虽然可以得到洁净的砂拉，可回用于黏土砂，但不能代替新砂使用。其他有机、无机自硬砂，回用率不高，多为作背砂使用，且易产生铸造缺陷，故需增加新砂比例。

旧砂再生与回收意义不同，主要是旧砂的物理、化学和热态处理，除沉积于砂粒上的脱水黏土或树脂等残留物的膜或壳，以及有害的微粒、粉尘，使其重新形成原有的粒径分布，使再生砂的粒径分布与原砂相似：使其共有的物理、化学、耐火度等有用特性没有明显降低。

再生制砂应能对每一粒砂粒进行处理，以使其性能接近原砂，并能替代新砂作为型砂、心砂地表砂。可以确定的是，再生砂用于型砂、芯砂、或用于什么砂型，所用比例要视其再生程度而定。

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