如果不锈钢铸件在生产的时候出现了胀壳的缺陷，铸钢厂厂家要如何解决呢？在生产不锈钢铸件的时候，厂家也会经常遇到因为特殊情况而导致铸件产生了缺陷，现在小编就来给大家讲解一下胀壳缺陷，这个缺陷产生的主要原因就是因为球墨铸铁合金的体积凝固方式和共晶转变过程中的石墨化膨胀而形成的。

铸钢厂厂家想要避免不锈钢铸件产生胀壳缺陷，就要对脱蜡过程进行改善，这样才能够减轻因为脱蜡而产生的胀壳缺陷，为此我们也采取了以下改进方法：

（1）脱蜡之前先去除掉蜡棒；

（2）采用联合熔失法，这个方法就是先用水蒸气将浇注系统的蜡料溶失或者是抽出蜡棒，然后在热水中熔失熔模，这样做的目的就是为了能够实现蜡料的同时熔化，确保蜡料在溢出通道的顺畅。

接下来铸钢厂厂家就可以遵循上述的原理，脱蜡的时候由蜡棒朝上全部入水改成先将蜡棒朝下局部入水，因为铝制的蜡棒导热性能比较好，所以可以迅速的和模组分离，取出蜡棒之后再将型壳入水，让型壳内部的蜡料能够均匀的熔失并且能够及时溢出。

从不锈钢铸造的缺陷种类以及可能会形成的原因来看，能够影响铸件的因素非常多，每个环节的工艺控制好坏都会影响到最终铸件的品质。结合以往在生产实践中所遇到的问题，铸钢厂厂家可以从以下几个方面来对铸件的品质进行控制：

根据铸钢厂厂家多年的经验，我们深深了解到对于不锈钢铸造的原材料控制是非常重要的，面层的材料因为会直接跟合金熔体接触，所以对铸件的表面品质有着重要的影响。在选择面层材料的时候，铸钢厂厂家可以选择错砂中兴耐火材料来作为面层材料，它的造砂含量ZrSiO比较高，除此之外我们还要控制Ca、Mg以及Na等等氧化物杂质的含量。严格把控不锈钢铸件原材料以及辅助材料的来源和质量，严格的控制炉料，入炉之前铸钢厂厂家也必须要对炉料进行一定的清理，防止其中有锈污。