风机铝铸造是风机制造中一个重要的工序,它不仅关系到风机的质量,还关系到风机的使用寿命。
因此对它的要求是很高的。
一、铸件的工艺特点铸造生产的特点是:批量小;形状复杂多样;尺寸精度要求高;材质种类繁多;材料利用率低等。
二、风机铝铸件的技术要求:
1、表面粗糙度ra不大于0.63μm,内孔表面光洁度应达到g4级标准。
2、叶片型腔表面的硬度为60hrc左右。
3、叶轮叶片厚度不小于3mm。
4、叶片根部直径与轮毂中心距之差应控制在±10mm以内。
5、轮毂的圆度不应超过5mm。
三、铝合金的风机铝铸造方法:目前国内主要采用砂型法来制作铝合金风机铸件,该方法具有设备简单、操作方便等特点,但由于砂型的透气性较差以及浇注温度不易控制等因素影响使得其性能受到一定的影响。
另外由于砂型的透气性较差以及浇注温度不易控制等原因使铸件的内部组织疏松易产生气孔和裂纹等缺陷而降低其机械强度和耐磨性能。
为了提高产品的质量和延长产品使用周期我们必须采取以下措施:
1.改进模具结构。
2.改进浇注系统设计。
3.改变冷却条件。
4.合理选择合金成分。
5.改善热处理。
6.加强日常管理。
四、铝合金的风机铝铸造技术难点:
1.在高温下金属液流动性差且凝固收缩大造成缩松现象。
2.在高温条件下容易发生氧化及脱碳。
3.由于热膨胀系数较大导致胀形困难。
五.铝合金的风机铝铸造注意事项:
1.严格按工艺规程进行操作。
2.严格遵守安全文明生产规定。
六.结论通过以上分析我们可以得出以下几点结论:
1、从原材料的选择到加工成型都要严格按照生产工艺流程来进行才能得到优质的产品;
2、在生产过程中要加强对工人的培训和技术水平的提高;
3、要不断总结经验吸取教训;
4、要有先进的检测设备和完善的检验手段保证产品质量的稳定性和可靠性。