本文转自：西安新闻网

记者从西安航天发动机有限公司（以下简称“西发公司”）了解到，西发公司34车间砂型3D打印单元经过技术升级，大幅提高生产效率的同时解放生产力，提升产品质量一致性，并实现了绿色铸造。

砂型3D打印单元主要承担各型号发动机铝合金铸造砂型生产任务。相对传统手工造型，砂型3D打印技术采用数字化无模铸造技术造型，实现了传统铸造业的更新换代。打印过程实现了自动化、无人值守。缩短研制周期、降低研发成本。可以制作任意形状的铸件，不受模具限制。

砂型3D打印技术在机械CAD模型的驱动下，采用三维喷墨印刷技术直接获得铸型，可实现一体化造型，缩短制造周期，降低制造成本；将三维产品转化为二维方式生产，可制作任意形状的铸件；提高铸件尺寸精度的同时，减轻铸件重量，确保铸件尺寸一致性。34车间应用工业级铸造砂型3D打印系统后，使手工造型过程实现自动化；铸型时通过完全封闭的数字化无模铸造成形设备加工，采用专用除尘辅助装置，有效防治粉尘、废气和噪声，助力绿色化铸造。