铸铁件的发展历史要比铸钢件久远得多，我国在公元前年的时候就已经铸出了当时世界上最早见于文字记载的铸铁件---晋国铸型鼎，重量大概在公斤左右。在此之后欧洲各国在公元8世纪前后才开始生产铸铁件，可见历史悠久。但是铸件开始发展起来，还是在18世纪的工业革命以后，铸件进入为大工业服务的新时期，铸造技术才开始有了大的发展。

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整个铸铁件的历程发展至今，在铸造技术和工艺方面也有了很大的提升，但是在铸造的过程中仍然有很多因素在影响着铸铁件的质量，下面铸铁厂家就来给大家讲解一下影响铸铁件的因素有哪些？

精密铸铁件

一、合理的铸造工艺：这个主要就是指铸铁件的重量、尺寸大小还有结构，铸铁厂家也要根据铸造合金的特性和生产的条件，来选择合适的分型面、造型和造芯的方法，合理的去设置冷铁、冒口以及浇注系统等等，这样才可以确保生产出优质的铸铁件。

二、即铸铁件的设计工艺性：当设计人员在进行设计的时候，除了要根据工作条件和金属材料性能来确定铸铁件的机械形状和尺寸大小以外，铸铁厂家还必须要从铸造的工艺特性和铸造合金的角度来考虑设计的是否合理，因为铸铁件在铸造的过程中稍有不注意就会出现明显的尺寸效应、收缩、应力和凝固等等问题，确定设计工艺的合理性，也能避免或者是减少铸铁件的变形、开裂以及成分偏析等等缺陷。

三、铸造所用的原材料质量：一般铸造所用到的原材料有耐火材料、燃剂、变质剂、金属炉料和铸造砂以及涂料等等，如果这些材料的质量不符合标准的话，那么就会让铸铁件产生夹渣、粘砂、气孔以及针孔等等缺陷，会直接影响到铸铁件的外观质量和内在质量，严重的话还会导致铸铁件报废。

四、就是工艺操作：铸铁厂家需要制定出合理的工艺操作规范，来提高工人的技术水平，让工艺规范能够得到正确的实施。

球墨铸铁件

铸铁厂家在铸造的过程中，一定要对铸件的质量进行严格的控制和检验，首先厂家就需要制定好从原材料、辅助材料到每种产品的具体控制和检验工艺的守则和技术条件。生产中的每一道工序都要按照上述所定制的工艺守则来执行，最终就是对成品铸件的质量检验，对于铸铁件的外观质量，我们可以用比较的样块来进行判断铸件表面粗糙的程度，表面的细微裂纹也可以用磁粉法或者是着色发来进行检查。

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