渣浆泵铸造是渣浆泵生产的第一步，也是决定渣浆泵质量的最关键、最基本的因素。铸件的质量直接决定了产品的质量。为了让大家对选角有更多的了解，本文将简单介绍一下。我们来看看选角过程。

铸造是一种古老的制造方法。根据我的研究，可以追溯到年后，非常久远。

随着工业技术的发展，铸造技术也有了较快的发展，形成了许多铸造方法，如低压铸造、陶瓷铸造、连续铸造等。

铸造是熔炼金属，制作模具，并将熔化的金属倒入模具中的一种成形方法。凝固之后得到具有一定形状、尺寸和性能的金属零件毛坯。

铸造的优点是具有很大的工艺灵活性，可获得形状复杂的大型铸件。是机械制造中的主要生产方法。

铸件的质量直接决定了产品的质量，因此铸件在机械制造业之中占有重要地位。

铸造的主要工序包括金属熔炼、模具制造、浇注凝固、落箱清理等。

渣浆泵铸件一般采用砂型铸造。

与其它铸造方法相比，砂型铸造具有工艺灵活、生产成本低、生产工艺简单、生产周期短等优点。

渣浆泵铸造生产之中最常用的原砂是以硅砂为主要成分的耐火颗粒，称为铸造用硅砂。

原砂的选择标准如下。

1.强度适用于渣浆泵的铸造。强度过高或过低都是不利的。强度过高会影响铸件的收缩，造成铸件产生裂纹。如果强度太低，容易造成坍塌，膨胀砂会造成缺陷。在严重的情况之下，铸件将报废。

2.具有良好的透气性，减少毛孔的发生。毛孔的危害是巨大的。渣浆泵的护套之中若有气孔，其使用寿命将提高一倍。

3.耐火度好。耐火度过低会造成铸件粘砂。

4.溃散性好，否则会严重影响铸件的表面质量。

浇注和凝固是将熔融金属浇注到模具中的过程。

浇注位置应遵循下列原则。

1.渣浆泵铸件的重要部件应放在上部。

2.重要的加工面朝之下。

3.铸件的大平面朝之下。

4.确保铸件满了。

5.有利于砂芯的定位、稳定和排气。

6.合箱位置、浇注位置和浇注冷却位置应一致。

浇注完成之后，将凝固成型。温度会降低到一定的水平，箱子会掉下来清洗干净。

落砂箱清理主要是清理铸件表面的砂粒和毛刺。