当前位置: 铸造工艺 >> 铸造工艺发展 >> K477K77铸造高温合金
概述
K是镍基沉淀硬化型等轴晶铸造高温合金,使用温度在℃以下。合金中加入铬、钴、钼、铝、钛和铌元素,进行固溶和沉淀强化,使合金具有较好的综合性能。合金具有较高的强度和塑性、组织稳定,并具有较好的铸造性能。适于制作航空发动机的燃气涡轮叶片和涡轮外环等高温零件。
应用概况及特性
合金已用于制作航空发动机的涡轮外环,批产和使用情况良好。合金在℃~℃长期时效后,未发现TCP相析出。
材料牌号
K(K77)。
相近牌号
René77(美)。
成分规范(%)
热处理制度
摘自HB/Z,合金的标准热处理制度为:℃±10℃×2h/FC→℃/AC+℃±10℃×16h/AC。
熔炼与铸造工艺
采用真空感应炉熔炼母合金,真空感应炉重熔,用熔模精密铸造法铸造零件和试样。
供应状态
母合金以铸态供应,精铸件经热处理后供应。
物理、弹性和化学性能
熔化温度范围
℃~。
相变点
热导率(表2-1)
电阻率
热扩散率
比热容(表2-2)
线膨胀系数(表2-3)
密度
p=7.95g/cm3。
磁性能
合金无磁性。
工艺性能与要求
成型工艺与性能
合金的成型性能和铸造性能良好,可铸出涡轮叶片及整体涡轮外环,铸造收缩率约为2%。
工艺性能
焊接性能
零件热处理工艺同合金的标准热处理制度。
表面处理工艺
切削加工与磨削性能无特殊要求。