近些年来消失模铸造在国内的发展十分迅速，发展的成果也十分喜人，消失模铸造是一种近无余量、精确成型的新工艺，这种工艺因为不需要取模、无砂芯、无分型面，而受到了消失模铸造厂家的欢迎，也因为铸件没有毛刺、飞边和拔模斜度，所以也相对地减少了由于型芯组合而产生的尺寸误差，和传统的砂型铸造方法相比较，起码可以减少40%-50%的机械加工时间，可谓是省时又省力。虽然消失模产品做起来步骤十分简单，但是对于工艺方面的控制一点也不比别的铸造工艺少，那么消失模的工艺控制都有哪些呢？

消失模铸造的工艺包括冒口系统的设计、浇注温度的控制、负压控制和浇注操作控制等等：

1、浇注系统在消失模铸造工艺中占据着十分重要的地位，是一个铸件生产成败最关键的原因，因为铸件品种繁多、形状各异，所以每个铸件的具体生产工艺都需要根据铸件自身的特性来确定，并且这些工艺都是千差万别的。这些因素也都会直接影响到浇注系统设计结果的准确性。

2、消失模铸造浇注操作的时候，最为忌讳的就是断续浇注，因为这样非常容易造成铸件产生冷隔缺陷，如果先浇入的金属液体温度降低，就会导致和后浇注的金属液体之间产生冷隔。另外，一般消失模铸造厂家在选择浇注系统的时候，多会选择封闭式的浇注系统，以保持浇注时的平稳性。由此可以看出浇口杯的形式和浇注的操作是否平稳关系密切，浇注的时候应该要保持浇口杯内液面保持稳定，浇注动压平稳。

3、设计浇注系统的各部分截面尺寸的时候，我们应该要考虑到消失模铸造在金属液体浇注的时候，因为模型存在而产生的阻力，最小的阻力流面积应该要略微大过于砂型铸造。

4、负压控制也是黑色合金消失模铸造的一个必要措施。负压的主要作用在于增加型砂强度和刚度的重要保障措施，同时这个也是把模型气化产物排出去的主要措施，消失模铸造厂家在选择负压控制的时候，要根据铸件的材质、模型簇结构和涂料来决定负压的大小和保持时间。