铸造工艺

低压铸造模具原理

发布时间:2023/11/24 12:27:10   
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低压铸造模具原理:低压铸造是采用低压、中压铸件作为毛胚,在高压下熔化后,经高速离心浇注系统注入型腔内凝固而获得铸件的一种工艺方法。它适用于形状复杂、壁厚薄均匀或较薄的零件的制造。

模具设计:

1、确定合理的分型面及分模斜度。

2、根据产品图纸和工艺要求进行造型。

3、选择合适的砂型和芯盒。

4、合理设置冒口。

5、合理设置浇注系统和排气系统。

6、正确计算金属液的收缩率和热裂倾向性。

7、正确计算冷却时间和浇注温度。

8、合理选用材料。

9、考虑热处理对铸件性能的影响。

10、正确选择加工余量。

11、考虑生产效率。

12、考虑成本。

13、其他因素。

设计原则:

1、保证产品的尺寸精度。

2、保证产品质量。

3、降低生产成本。

合金种类:铜合金、锌合金、铝镁合金等。

常用金属材料牌号对照表如下表所示:注:

1、铜基体材料的力学性能见《有色金属及硬质合号表示方法》国家标准gb-;

2、铝基体材料的力学性能见《铝合金化学成分与机械物理性能的测定》gbt-,gbt-;

3、铁基体材料的力学性能参见《钢铁及铸铁牌号表示方法》gb-。

以上这些就是小编整理的相关知识,希望对您有帮助!



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