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一般来说，影响铝合金阳极铸锭显微组织的因素主要有冷却速度、铸造速度以及铸造温度等。1.冷却速度。在铝合金阳极的铸造过程中，随着冷却速度的增加，液态铝合金结晶凝固的速度得到提高，铝合金液中各溶质元素来不及扩散。此外，冷却速度的增加导致过冷度增大，晶核增多，因而所得晶粒细小，铸锭致密度得到提高。而且冷却速度的提高同样可以细化第二相化合物的尺寸，减小区域偏析的程度。通常，随着冷却速度的提高会导致铸锭表面偏析浮出物和拉裂的倾向降低，有利于提高铸锭的表面质量。2.铸造速度。铸造速度的快慢决定了铝合金阳极铸锭的显微组织和质量。在铝合金阳极的铸造过程中，铸造速度的快慢直接影响铸锭的结晶速度、液穴深度及过渡带宽窄。在一定范围内，随着铸造速度的提高，铸锭的晶粒得到细化，但过高的铸造速度会加深液穴深度，使过滞带变宽并使晶粒粗化，加深了铸锭的成分偏析，使铸锭质量降低。通常，提高铸造速度有利于降低冷裂纹在铸锭中的形成，但形成热裂纹的倾向增大。因此，合理的铸造速度对于提高铝合金阳极铸锭的性能至关重要。铸造速度的选择应以铸锭不形成裂纹为前提。总之，选择铸造速度的原则是在满足技术标准的前提下，尽可能提高铸造速度，从而提高生产效率。3.铸造温度。尽管铸造温度的提高会导致铸锭晶粒细化，但同时也会使铸锭液穴变深、结晶前沿温度梯度变陡、结晶时冷却速度变大，从而使得晶内结构细化，同时形成柱状晶、羽毛晶组织的倾向增大。此外，提高铸造温度有利于减小液穴中悬浮晶尺寸，降低形成一次晶化合物的倾向，提高铸锭的致密度。降低铸造温度则会使熔体黏度增加，补缩条件变坏，疏松、氧化膜缺陷增多。在其他条件不变时，提高铸造温度会使液穴变深柱状晶形成倾向增大，裂纹增多，且易形成拉裂、偏析物等表面缺陷。一般来说，铸造温度的选择应保证熔体具有较好的流动性，通常铸造温度比合金液相线温度高50~℃。对于扁锭而言，铸造温度应该相应低一些，大约为~℃，主要是为了降低其热裂倾向。圆锭由于其热裂倾向低，为了提高其致密度并保证良好的排气补缩能力，一般铸造温度较高，大约在~℃。

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