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二、典籍购置

典籍原价：88元， 　　绪论 　　第1篇锻造工艺 　　第1章锻造工艺流程择要 　　1.1砂型的品种及其特征 　　1.1.1粘土砂型 　　1.1.2水玻璃砂型 　　1.1.3树脂自硬砂型

1.2外型

　　1.2.1手工外型 　　1.2.2平凡板滞外型 　　1.2.3程度分型高压外型 　　1.2.4笔直分型无箱高压外型 　　1.2.5其余外型办法 　　1.3制芯 　　1.3.1砂芯的分级 　　1.3.2砂芯的根本布局1.3.3手工制芯 　　1.3.4板滞制芯 　　1.3.5热芯盒制芯 　　1.3.6制作壳芯 　　1.3.7冷芯盒制芯 　　1.4铸型的合箱与浇注 　　1.4.1合箱 　　1.4.2铸型抬箱力推算 　　1.4.3浇注铸型 　　1.5铸件的落砂与算帐 　　1.5.1铸件的落砂 　　1.5.2铸件的算帐 　　1.5.3铸件的热责罚 　　1.5.4铸件的涂装 　　1.6铸件原料实验与弊端补缀 　　1.6.1铸件原料的观念 　　1.6.2铸件弊端解析 　　1.6.3铸件原料实验 　　1.6.4铸件弊端的补缀和订正 　　第2章砂型锻造工艺策画根本 　　2.1铸件的凝集方法与铸件原料的相关 　　2.1.1锻造合金的凝集方法 　　2.1.2影响凝集方法的要素 　　2.1.3凝集方法与铸件原料的相关 　　2.1.4灰铸铁和球墨铸铁的凝集方法 　　2.2铸件的紧缩与紧缩弊端 　　2.2.1铸钢、铸铁的紧缩 　　2.2.2铸件凝集今后的线紧缩 　　2.2.3缩孔和缩松 　　2.2.4消除缩孔类弊端的路径 　　2.2.5铸件的热裂和冷裂 　　2.2.6锻造应力 　　2.3铸件中的气体和非金属同化物 　　2.3.1铸件中的气体 　　2.3.2铸件中的非金属同化物 　　第3章锻造工艺策画整体思虑 　　3.1工艺策画的根据 　　3.1.1理解客户的请求 　　3.1.2熟练企业的详细临盆前提 　　3.1.3对该项产物的临盆做简要的经济解析 　　3.1.4节能和环保 　　3.2策画体例和程序 　　3.3查看零件布局的锻造工艺性 　　3.3.1从防止弊端方面查看铸件布局 　　3.3.2节俭化工艺方面革新零件布局 　　3.4外型、造芯办法的筛选 　　3.5浇注地位确实定 　　3.5.1浇注地位应有益于所断定的凝集按次 　　3.5.2铸件的主要部份应尽管置于下部 　　3.5.3主要加工面应朝下或呈耸峙状况 　　3.5.4使铸件的大平面朝下，防止夹砂结疤类弊端 　　3.5.5应保证铸件能满盈 　　3.5.6防止用吊砂、吊芯或悬臂式砂芯，便于下芯、合箱及实验 　　3.5.7应使合箱地位、浇注地位和铸件冷却地位相一致 　　3.6分型面的筛选 　　3.6.1应使铸件所有或大部置于统一半型内 　　3.6.2应尽管削减分型面的数量 　　3.6.3分型面应尽管采用平面 　　3.6.4分型面时时选在铸件的最大截面处，尽管不使砂箱太高 　　3.6.5便于下芯、合箱和审查型腔尺寸 　　3.6.6受力件的分型面的筛选不该瘦弱铸件布局强度 　　3.6.7注重削减铸件算帐和板滞加工量 　　3.7砂箱（型）中铸件的数量及陈列情况 　　3.7.1砂箱（型）中铸件数量确实定准绳 　　3.7.2吃砂量确实定 　　3.7.3铸件在砂箱中的陈列 　　3.8工艺策画参数 　　3.8.1铸件尺寸小吏 　　3.8.2铸件分量小吏 　　3.8.3板滞加工余量 　　3.8.4锻造紧缩率（样子夸大率、缩尺） 　　3.8.5起模斜度 　　3.8.6最小的铸出孔及槽 　　3.8.7工艺补正量 　　3.8.8工艺筋 　　3.8.9反变形量 　　3.8.10非加工壁厚的负余量 　　3.8.11分型负数 　　3.8.12砂芯负数（砂芯减量） 　　3.9砂芯策画 　　3.9.1砂芯策画的基根源则 　　3.9.2芯头布局、芯头尺寸、芯撑和芯骨 　　3.9.3砂芯的排气 　　3.9.4砂芯的组合及预装置 　　第4章浇注系统策画 　　4.1对浇注系统的根本请求 　　4.2浇注系统的根本表率 　　4.2.1按浇注系统各单位截面的比例分类 　　4.2.2按内浇道在铸件上的地位分类 　　4.3浇注系统的根本组元 　　4.3.1浇口杯 　　4.3.2直浇道 　　4.3.3直浇道窝 　　4.3.4横浇道及末尾伸长段 　　4.3.5加强横浇道阻渣的办法 　　4.3.6内浇道 　　4.4推算浇注系统A阻的水力学公式 　　4.5转包浇注系统的策画 　　4.5.1快浇和慢浇 　　4.5.2适合的浇注工夫 　　4.5.3金属液在型内的高涨速率 　　4.5.4流量系数μ确实定 　　4.5.5策画浇注系统的环节 　　4.5.6灰铸铁件浇注系统 　　4.5.7球墨铸铁件的浇注系统 　　4.5.8可锻铸铁件的浇注系统 　　4.5.9铸钢用转包浇注时浇注系统的尺寸推算 　　4.5.10轻合金铸件的浇注系统 　　4.5.11铜合金铸件的浇注系统 　　4.6底注包铸钢的浇注系统 　　4.6.1底注包的容量及塞座砖孔径的筛选 　　4.6.2其余组元的截面积 　　4.6.3补浇冒口的专用浇道 　　4.7其余气象的浇注系统 　　4.7.1压边浇口 　　4.7.2雨淋浇口 　　4.7.3带离心式集渣包的浇注系统 　　4.7.4路子式浇注系统 　　4.7.5笔直分型浇注系统 　　4.8金属液的过滤手艺 　　4.8.1对过滤元器件的原料请求 　　4.8.2过滤手艺的最新发展 　　第5章冒口和冷铁 　　5.1铸件的凝集 　　5.1.1凝集地区 　　5.1.2凝集方法和影响凝集方法的要素 　　5.2通用冒口 　　5.2.1冒口的品种 　　5.2.2通用冒口的采用 　　5.3铸钢件冒口的策画与推算 　　5.3.1模数法 　　5.3.2模数—周界商法（模数法的最新发展） 　　5.3.3补缩液量法 　　5.3.4比例法 　　5.3.5铸件工艺出品率的校核 　　5.4铸铁件的适用冒口 　　5.4.1铸铁的体积变动 　　5.4.2铸铁件适用冒口的策画 　　5.4.3无冒口补缩法的运用前提 　　5.5冷铁的策画和推算 　　5.5.1外冷铁 　　5.5.2内冷铁 　　第6章锻造工艺设施策画 　　6.1样子（pattern）策画 　　6.1.1材质 　　6.1.2金属模的布局 　　6.1.3样子（芯盒）的尺寸标注 　　6.2模板策画 　　6.2.1模板品种 　　6.2.2模底板布局 　　6.2.3模板的定位 　　6.2.4注重事变 　　6.3芯盒 　　6.3.1表率和材质 　　6.3.2芯盒布局策画 　　6.3.3活块、镶块 　　6.3.4定位、夹紧布局 　　6.3.5芯盒的辅件 　　6.3.6时时金属芯盒的精度 　　6.4热芯盒工艺和壳芯工艺用芯盒 　　6.4.1芯盒材质 　　6.4.2筛选分盒面 　　6.4.3热芯盒的壁厚 　　6.4.4射砂口的策画 　　6.4.5热（壳）芯盒的加热方法 　　6.4.6劳动内腔尺寸 　　6.4.7芯盒的定位 　　6.4.8排气方法 　　6.4.9出芯方法 　　6.4.10加热方法 　　6.5砂箱及附件 　　6.5.1策画和采用砂箱的基根源则 　　6.5.2表率 　　6.5.3砂箱布局 　　6.5.4搬运、翻转砂箱的布局 　　6.5.5砂箱的紧固 　　6.6其余工艺设施 　　6.6.1高压外型用直浇道模和浇口杯模 　　6.6.2压砂板和成型压头 　　6.6.3砂芯实验工具 　　6.6.4烘干器（板） 　　6.6.5工装图样的通用手艺前提 　　第7章锻造工艺标识、锻造工艺图及策画实例 　　7.1锻造工艺标识及示意办法 　　7.2锻造工艺图 　　7.3锻造工艺策画实例 　　7.3.柴油机飞轮壳（机后盖） 　　7.3.2φ25mm×25mm铸钢阀体 　　7.3.3球墨铸铁汽车后桥壳 　　第8章推算机手艺的运用 　　8.1锻造工艺的推算机襄理策画 　　8.1.1铸件的模数和分量推算 　　8.1.2铸件适用冒口的策画推算 　　8.1.3铸件浇注系统策画推算 　　8.1.4其余机能模块体例简介 　　8.2铸件充型及凝集的模仿 　　8.2.1模仿环节 　　8.2.2运用实例 　　8.3加紧成形手艺 　　8.3.1加紧成形手艺的观念 　　8.3.2加紧成形手艺旨趣 　　8.3.3榜样的加紧成形手艺 　　8.3.4加紧成形手艺（RP）的运用 　　8.3.5各样加紧成形手艺的对比 　　8.3.6RP运用举例 　　参考文件 　　…… 　　第2篇外型材料 　　第9章总结 　　第10章原砂 　　第11章粘土湿型砂 　　第12章水玻璃黏结砂 　　第13章树脂黏结砂 　　第14章锻造涂料 　　参考文件预览时标签不成点收录于合集#个

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