浇铸成型又称（静态）铸塑，是将已准备好的浇铸原料注人模具中使其固化，获得与模具型腔相似的制品。浇铸成型的原料可以是单体、经初步聚合或缩聚的浆状物或聚合物与单体的溶液等。固化过程中通常发生聚合或缩聚反应。下面小编要给大家分享关于铝合金浇铸时要注意哪些内容？

　　在浇筑前，车间应充分做足准备工作，确保后续的浇铸操作能够顺利进行。

　　首先是铝合金浇铸前准备工作包括：

　　1、烘干预热浇包，检查浇包的使用质量情况；

　　2、清理浇铸现场，确保浇铸流程要安全顺利完成；

　　3、了解要浇铸铝合金的种类，预算要浇铸铸型的数量和所需铝合金铸造液的重量，防止浇铸中存在铝液不足、铸型数量不够的现象。

　　其次，为了获得合格的铸铝件，严格控制浇铸温度、浇筑速度，严格遵守浇铸操作规程很关键。

　　1、从浇铸温度而言，浇铸温度对铸件质量影响很大，应该根据合金种类、铸件结构和铸型特点确定合理的浇铸温度范围，根据铸造铝合金的牌号选择合理的浇铸温度，

　　2、就浇铸速度而言，在保证型腔内的气体排出顺畅的条件下，对要求同时凝固的铸件可采用较高浇铸速度，对要求实现顺序凝固的铸件，尽可能采用较低的浇铸速度。

　　3、就浇铸操作要求而言一般需要按照以下几点来遵守：浇铸大、中型铸铝件，铝水要在铝包内静置1min～2min镇静后进行浇铸；浇铸后待铸件凝固完毕，要及时卸除压铁和箱卡，以减少铸件收缩阻力，避免铸件产生砂型常见铸造缺陷——裂纹。

　　浇铸时要注意：

　　1.浇注一定要平稳，不可中断液流。应尽量使金属液沿浇道壁流入型腔，以利于消除气孔、渣孔等铸造缺陷。

　　2.浇注时按照先慢、后快、再慢的浇注原则。

　　3.浇包嘴应尽可能靠近浇口杯，以免金属液流过长造成氧化，防止铸件产生氧化夹杂。

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