依据上述解析看来，影响铸件造成热裂的成分是多方面的。于是，当琢磨避免热裂的法子时，不能从药方面的影响成分发端处分，需贯串详细景况举行归纳解析，进而选取响应法子方可。1、铸件布局铸件布局安排不正当，常常是热裂造成的出处之一。因而，在安排铸件时应细致如下几点：a、两截而订交处不要安排成直角拐弯，须设有圆角。圆角的形态、巨细视铸件的移交景况断定。图7举例解说统一用处的两种铸钢件布局。图7（a）所示布局由于两截面移交成不停角拐弯，造成了热节，造成萎缩应力易于此处召集和热裂的造成。若改成图7(b)所示圆弧形布局后，热裂即被消除。b、尽管减小并分开热节点，避免采取十字交织的截面，在前提答应的景况下，应将交织的截面错开。图8、9、10是各式连合形态的正当与不正当布局的比较实例。

c、务必在钢件上采取不等厚度的截面时，应使铸件各部份萎缩时互相不产生障碍。比方手轮、齿轮等轮类铸件除在转角处做出圆角外，需要时可将轮辐做成曲折状见图11。

2、锻造工艺安排

a.液体金属颠末内浇口加入型腔后，靠拢内浇口的铸件冷却较慢，造成铸件上的薄弱区，于是较易造成热裂。偶尔，铸件萎缩也许遭到浇口障碍而造成热裂。特别是为了使金属液平匀浇入，运用繁杂并且相接的浇口时，危险就更大。

何如对照正当地配置内浇口，可参照图12、13、14所示的改革方法举行配置。

b、在壁厚不平匀的截面移交处，常常造成热裂，为消防这类弊端，经用户允许也许在这些部位配置工艺筋(见图15)。防裂工艺筋不光也许抬高铸件热裂部位的强度，更主若是能起散热影响，进而缓解“热门”召集水平，缓和热裂的造成。工艺筋配置时，要细致不宜太厚，寻常为响应部位壁厚的1/3左右，不然也会致使热裂的造成(见图16)。同时，还应责罚好工艺筋的形态，需要时再在此筋中增设工艺孔(见图17)。

3、制壳工艺方面

抬高型壳的失败性，以增加萎缩障碍，有益于增加热裂偏向，而影响失败性的成分有:粘结剂的类别和功用、耐火材料、强硬剂品种和制壳工艺等。于是，在知足强度的景况下，应尽管增加型壳的层数，对个体景况非凡的铸件，可将加固层的水玻璃密度合适调低至1.32，并采取氯化氨强硬工艺。

4、合金成分、熔炼工艺的调换与简练

a、在不影响铸件利用功用的前提下，可合适调调换金的化学成分，削减凝集温度范畴，增加凝集期间的萎缩量或筛选抗裂性较好的逼近共晶成分。比方：在锻造招牌为ZG45#的扳手体铸件时，由于这一类铸件易造成热裂，调换其化学成分有益于对热裂的避免。调换办法为在招牌划定范畴内，将碳取下限值0.42-0.44%，硅取上限值0.45%，合适抬高至0.8-0.9%，硫、磷掌握在0.04%如下。

b、对碳钢及合金钢举行微合金化和蜕变责罚，也许显然抬高铸钢件的抗裂强度。列入稀土元素、或其余元素即能到达此方针，列入量寻常均在0.3%如下。元素也许独自列入，也也许几种元素同时列入，罕用的元素有钒、铈、钙、钛、铌等。这类办法能使铸钢晶粒细化与增加同化物，进而变换了钢的一次结晶流程，巩固了铸钢件的抗裂功用和死板功用。如在ZG25#碳钢中列入0.5-0.2%的稀释成0.2%的钒也许使晶粒细化，消除粗壮的魏氏机关；向铬、镍、铜钢中列入0.05-0.1%的铈也许消防柱状晶机关；向ZG2Cr13和ZG1Cr18N19铸钢中列入0.15%铈能消防晶界同化，督促硫化物同化散布平匀；于是抬高了铸钢的抗裂性。

c、改革铸钢的脱氧工艺，能抬高铸钢的抗裂功用。铸钢件晶界的氧化同化物是热裂造成的首要出处之一。抬高脱氧功效，增加氧化同化物并变换其散布状况也许增加铸钢热裂偏向。实践解释，采取归纳脱氧比独自举行脱氧的功效地好很多。这是由于脱氧产品的尺寸要比独自脱氧时大很多，于是有益于钢液将脱氧产品清除。

归纳脱氧办法：碳钢和低合金钢先加锰与硅预脱氧，以铝终脱氧。不锈钢钢用硅钙粒子与石灰举行散布脱氧，而后再用块状硅钙做积淀终脱氧，最幻想的法子是采取多元复合脱氧剂。

d、掌握铸钢的结晶流程，使初晶机关细化，增加热裂偏向。采取悬浮浇注法，即在钢水浇注的同时颠末浇口或其余通道列入细颗粒金属粉末使初晶机关细化。比方ZG35#碳钢浇注时列入2%的锰铁粉:浇注铬钼合金钢时列入粒度0.1毫米的钼粉，均有细化晶粒，抬高死板功用增加铸件造成热裂弊端的影响。

5、浇注前提方面

浇注方面避免热裂的首要法子是采取高温出炉、低温浇注，浇注速率先快后慢的法则。但琢磨到消沉浇注温度，关于薄壁件易造成冷隔、浇不够等弊端，因而依据铸件布局特色，应别离按如下办法临盆为好。

a、在浇注薄壁与杆状(扳手、连合杆、钳子)铸件时，钢水的浇注温度掌握在℃左右，型壳的温度大于℃，即请求红壳浇注。

b、关于壁厚大于20毫米的铸件，钢水的浇注温度筛选在℃左右，型壳的温度在℃如下，以至可冷壳浇注。如许有益于铸件在热裂危险期的结壳强度抬高。

c、当碰到壁厚不平匀的铸件，钢水的浇注温度取℃.型壳的温度在-℃左右，但务必严酷施行先快后慢的浇注办法。铸件浇注后待钢液凝集后，应将壁厚部份的型壳先消灭，让这部份先冷却，以到达铸件萎缩平匀之方针。以上是针对简单造成热裂的碳钢铸件选取的法子，不锈钢铸件可参照举行，但浇注温度需合适抬高30-60℃左右。

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