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导读：SLA光固化3D打印快速精密铸造，是一种新型的精密铸造工艺。突破了传统精密铸件需要开模、小批量复杂零件生产成本高、周期长、设计验证难、修改困难等问题。
SLA技术数字化快速精密铸造3D打印技术在精密铸造工艺上的应用是精密铸造行业技术发展的重要方向之一。通过结合3D打印与精铸各自的优势，可以突破行业原有的小批量制模成本高、造型局限性大等痛点。目前将3D打印工艺应用到生产中已经成为精密铸造行业的趋势。本期哈工三维分享的是3D打印光固化（SLA）快速精密铸造应用。
SLA技术数字化快速精密铸造什么是3D打印光固化（SLA）快速精密铸造？
SLA技术是光固化成型"StereolithographyApparatus"的缩写，是最早实用化的快速成形技术，具有精度较高，成型质量较好，表面光滑等特点。本期介绍的3D打印光固化（SLA）快速精密铸造，是指用SLA光固化技术的3D打印机直接打印出树脂模替代传统铸造蜡模，用于铸造生产，这样可以省去开模环节，是一种能够同时满足铸造业对精度以及表面质量要求的快速原型技术，这种铸造工艺不仅成功率高，且更环保。
SLA打印表面光滑度传统精铸件流程为：制造金属模具-制造蜡模-制壳-蒸汽脱蜡-模壳焙烧-浇注-脱壳-铸件后处理-铸造检验。数字化3D打印光固化（SLA）快速精密铸造就简单了一些，省掉中间的蜡模过程。具体可看下面示意图：
传统精密制造对比3D打印精密铸造3D打印光固化（SLA）快速精密铸造其实也是消失模铸造工艺中的一种。消失模铸造工艺，简单说就是用易熔材料制成可熔解消失的模型，经过高温气化掉模型后，于其中浇注熔融金属，冷却后去壳得到铸件。
SLA技术数字化快速精密铸造3D打印光固化（SLA）快速精密铸造原理：
用特定波长与强度的UV紫外线为光源，液态光聚合树脂为原材料，在计算机控制下按照三维图形的截面数据逐层打样印累积成型。用于精密铸造的光固化原型须制作成空心状，打印成型后将未固化的树脂倒出，成形中空模样，将树脂排出口密封，然后装上蜡质浇注系统，就可制壳了。抽空的原型壁厚的可制作成0.6mm薄片状态，烧制时挥发气化，可完全达到无杂质状态。是一种理想的铸造生产工艺，适用于高强度，大尺寸，高精密度的零件铸造生产。
SLA光固化原理解析基于SLA技术的3D打印数字化精密铸造有哪些优势？
1.让精密铸造生产更加灵活，适应性更强，更适应现代工业对铸件快速、优质、复杂的要求。
2.在精密铸件结构设计及工艺制定中的应用，为技术人员设计较合理的铸件结构和确定合理的工艺方案提供了有效的依据。
3.免去了制作模具和蜡型的工序，使制造周期得以大大缩短。
4.可以生产出任意结构复杂的铸件，且质量好，精度高。
5.成本相对低、设计灵活、清洁环保、适合复杂铸件等特点，符合精密铸造技术发展的总趋势，有着广阔的发展前景。
SLA光固化3D打印机HI-什么情况下采用数字化3D打印光固化SLA快速精密铸造？
以上是对基于SLA技术的3D打印数字化精密铸造工艺优势的总结。那么，精密铸造企业在什么情况下应用这一工艺,什么情况下采用数字化3D打印光固化SLA快速精密铸造？
1.当设计还没有最终定型，用于工艺设计优化
2.当交货时间很紧的时候
3.当数量太小（50件以内），不适合开模具的时候
4.当零件结构特殊，无法开模具的时候，一般用于轻量化、异形曲面结构件
5.当需要测试零件来证明概念的时候
SLA工业级3D打印机总结：3D打印技术在精铸工艺上的应用是精密铸造行业技术发展的重要方向之一。基于SLA技术的3D打印数字化精密铸造，目前一种较先进的制造技术，它与传统精密铸造工艺相结合，又摆脱了传统精密铸造孤军奋战僵局，从目前的态势来看其独特的优势，正逐渐淘汰落后的精密铸造工艺。哈工三维注于工业级SLA光固化3D打印设备的研发、制造为各行业提供专业的数字化3D打印应用解决方案，想了解更多3D打印应用解决方案请联系我们。
