铸造是制造业中最为传统的工艺之一。然而，随着科技的不断发展，3D打印等新兴技术正在逐渐改变着这个传统行业。

年5月8日，第二十一届中国国际铸造博览会在天津·国家会展中心盛大开幕，展会展览面积近10万平米，配套百余场精彩行业活动，吸引了来自30多个国家和地区的近千家知名企业和数万名专业观众参与。

在这场被誉为中国铸造业发展风向标的展会上，以3D打印为代表的快速铸造解决方案被视为是铸造业实现“绿色+智能”转型升级的一把利剑。

共享装备：提高生产效率和产品质量

“使用传统铸造方式打造一个新铸件，从拿到图纸到完成生产，大概需要45天的时间。而使用3D打印技术，不超过一周，一个新的铸件就可以出来。”共享智能装备有限公司副总经理周志军曾在接受新华社采访时表示，“在精度控制方面，传统铸造方式大概只能控制在±1毫米左右，而3D打印技术则可以控制在±0.5毫米以内。”

在铸博会上，共享智能装备宣布推出目前国内最大的砂型3D打印设备KOCELAJS：最大成型尺寸为**mm，打印效率L/h，满箱重量可打印20余吨。同时在展会现场，还展示了最新研发、面向规模化生产的工业级粘结剂喷射金属3D打印系统KOCELAJM。

康硕集团：制造出更加复杂的产品

在康硕电气集团有限公司的展台上可以看到QT-18合金铸铁双壁管，铸件为双层壁，夹层厚度10mm，铸件为薄壁件，通过3D打印技术已经解决双层复杂砂型的制作，并砂芯内部设计了螺旋排气孔，能使内层砂层的气体顺利排出，制作成一体砂芯便于下芯。据康硕集团介绍，这件铸件产品主要应用于船舶发动机。

此外，由康硕集团的整体多路阀座产品荣获年中国国际铸造博览会“优质铸件金奖特别奖”。

三帝科技：助力绿色智能铸造

展会期间，北京三帝科技股份有限公司举办了一场“3DP砂型打印技术在绿色智能铸造中的应用实践”线上直播，由三帝科技产品技术副总赵浩博士和欣鑫铸造总经理谭大为联合主讲，吸引了数千名观众

转载请注明:http://www.aideyishus.com/lkcf/9020.html