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一、工程材料1、了解力学性能的概念。熟悉常用力学性能主要指标(强度、塑性、硬度、韧性和疲劳强度)的符号及物理意义。2、理解铁碳合金中的基本组织，了解铁碳合金相图的应用。3、理解钢的热处理原理，熟悉常见的基本热处理特点及应用。4、了解常用金属材料用途和选用原则，能根据性能需求进行正确选材。二、铸造成形1、理解铸造的概念及特点和应用。2、了解砂型铸造方法与工艺过程、掌握合金的流动性对铸件质量的影响3、掌握常用铸铁件的牌号、性能及用途。4、掌握常见的特种铸造方法的基本原理，特点和应用。5、熟悉制定铸造工艺方案的基本内容，能根据造型工艺的特点，考虑铸件设计的结构工艺性。三、锻压成形1、了解锻造和冲压的概念及特点。2、重点了解锻造和冲压的分类、工艺特点及设备。掌握自由锻、模锻的工艺设计内容，包括：确定机械加工余量，锻件公差，余块，绘制模锻件图，了解计算坯料质量和尺寸。3、熟悉板料冲压加工方法的特点及生产工艺过程；4．能根据锻压方法考虑锻压件设计的结构工艺性。四、焊接成形1、理解焊接的概念及特点。2、了解焊条的构成和应用3、掌握常见焊接方法（手工电弧焊、埋弧自动焊，气体保护焊、电阻焊、钎焊等）的焊接特点及应用。3、掌握金属的焊接性概念，了解常用金属材料的焊接。4、了解焊接件的结构工艺性，对简单的焊接件能选择焊接方法、确定焊缝的分布位置。五、金属切削加工1、理解切削加工的概念及特点。2、了解常用刀具材料的种类及应用，了解如何合理选用切削用量三要素；了解冷却润滑液的选择。3、掌握车削、钻削、镗削、刨削、拉削、铣削、磨削等加工方法的工艺特点及应用。通过对各种加工方法的分析，具有较合理选用加工方法的能力。4、掌握外圆表面、平面、孔的加工成形方案。5、熟悉常用零件结构的切削加工工艺性和零件结构的装配工艺，对零件机械加工的结构工艺和生产经济性，具有初步的判别和分析的能力。参考教材：《金属工艺学》，高等教育出版社，第六版，主编/邓文英

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