本文中介绍的一款吨四柱液压机，采用三梁四式设计结构，用于挖掘机锻造斗齿、铲车锻造斗齿的模锻成型。快速锻造斗齿用吨四柱液压机液压系统采用电液比例伺服系统，压力精度及定位精度高，满足不同工艺对液压机的需求。模锻件可实现少切削或无切削，生产工件效率高，成本低，在机械加工中正被越来越多的使用。

快速锻造斗齿用吨四柱液压机应用工艺范围广泛，包括多向挤压、镦粗、冲孔、闭式模锻等。还适用于各类特尺锻件、轴类、盘类、异形零部件的锻造生产，如轴承内圈、法兰、半轴、接头、十字头、轮毂、火车轮等。

设计特点：

1、滑块采用外45度导轨，消除热变形对导向精度的影响

2、滑块高抗偏载能力

3、压力、位置、时间参数数字设定

4、各类参数在线显示

5、工控机=触摸屏控制

6、模具参数存取功能

7、大吨位压机采用蓄能器系统，减少装机功率

性能特点：

1、快速锻造斗齿液压机有四柱和框架等两种结构，机身采用有限元件结构分析和优化设计，结构合理。

2、液压系统可采用上置式，占地面积小，工作场地宽敞，操作方便。

3、液压控制采用插装阀集成系统，冲击小、动作可靠，使用寿命长，泄漏少。

4、导轨自动润滑装置。

5、快速锻造斗齿用吨四柱液压机可实现定压压制、定程压制两种成型工艺，具备保压延时功能，延时时间可调。

6、工作压力，行程可在规定范围内按工艺要求调高，操作简便。

7、快速锻造斗齿用吨四柱液压机按钮集中控制，具有调整、手动及半自动三种操作方式。

8、配备移动工作台，效率高。

9、锻造斗齿四柱液压机液压系统采用集成式插装阀控制，动作灵敏、可靠、无渗漏；

10、PLC控制的电气系统，性能可靠，柔性好；

11、快速锻造斗齿用吨四柱液压机设有液压安全回路和滑块上死点锁紧机构，安全性能好。

工艺流程：

优质钢坯下料——坯料加热——放入吨四柱液压机模具内——启动压机进行镦粗冲孔压型——锻后冷却——取出工件。斗齿方法为：将斗齿棒料放入中频电炉内进行加热，通过快速锻造斗齿用吨四柱液压机楔压成毛坯，进入平锻机预锻、终锻形成半成品，切边冲孔，标识，热处理。本生产工艺采用锻造工艺，一次成型，外观整洁，斗齿密度高，无铸造缺陷，无须清理，斗齿一致性高，生产周期短，产品质量高，使用寿命长。

快速锻造斗齿用吨四柱液压机设备热模锻的动作：快下-慢下-工进（加压）-工进（泄压）-回程（回程时有拔模力，因此速度稍慢于快下）

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